[实用新型]一种合金熔炼烟气综合净化除尘装置

说明书

本实用新型公开了一种合金熔炼烟气综合净化除尘装置，包括装置壳体、净化水箱、清理铲、滑石粉箱和喷淋头，所述装置壳体内部的底端设置有净化水箱，且净化水箱一侧的装置壳体底部设置有旋转机构，所述净化水箱上方的装置壳体内部设置有除尘箱，除尘箱与净化水箱相连通，且除尘箱内部的底端皆设置有等间距的吸附棉条，并且吸附棉条上方的除尘箱内壁上固定有滤板，所述除尘箱一侧的装置壳体顶部设置有滑石粉箱，且滑石粉箱下方的装置壳体内部固定有集渣仓，集渣仓与滑石粉箱相连通。本实用新型不仅提高了烟气的净化效果，避免残渣堵塞排渣口，而且避免了过滤布出现阻塞的情况。

技术领域

本实用新型涉及净化除尘技术领域，具体为一种合金熔炼烟气综合净化除尘装置。

背景技术

合金产品的冶炼工序是将原料进行冶炼熔化，再合金化，在此过程中会产生大量的高温烟气，同时在冶炼过程中需要多次开启熔炼炉门，大量热烟气排入车间，造成车间环境的污染，因此需要使用到合金熔炼烟气综合净化除尘装置。

现今市场上的此类净化除尘装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类净化除尘装置在使用时通常采用过滤布进行过滤，过滤方式单一且净化除尘效果不佳；

(2)传统的此类净化除尘装置在使用时过滤后的烟尘残渣容易粘合从而造成排渣口的堵塞，不利于残渣的排放；

(3)传统的此类净化除尘装置在长期使用后过滤布上容易积累大量的灰尘，从而降低了过滤布的过滤性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金熔炼烟气综合净化除尘装置，以解决上述背景技术中提出净化除尘装置净化除尘效果不佳，残渣口容易堵塞和过滤布表面容易积累灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金熔炼烟气综合净化除尘装置，包括装置壳体、净化水箱、清理铲、滑石粉箱和喷淋头，所述装置壳体内部的底端设置有净化水箱，且净化水箱一侧的装置壳体底部设置有旋转机构，所述净化水箱上方的装置壳体内部设置有除尘箱，除尘箱与净化水箱相连通，且除尘箱内部的底端皆设置有等间距的吸附棉条，并且吸附棉条上方的除尘箱内壁上固定有滤板，所述除尘箱一侧的装置壳体顶部设置有滑石粉箱，且滑石粉箱下方的装置壳体内部固定有集渣仓，集渣仓与滑石粉箱相连通，所述集渣仓顶端的一侧安装有除尘泵，且除尘泵的输出端与集渣仓相连通，除尘泵的输入端与除尘箱相连通，所述装置壳体顶端的一侧设置有进料斗，且进料斗的底端贯穿装置壳体并与滑石粉箱相连通，所述装置壳体一侧的外壁上设置有密封门，且密封门上方的装置壳体外壁上安装有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与除尘泵的输入端电性连接，所述装置壳体底端的拐角位置处皆固定有支脚。

优选的，所述净化水箱的内部设置有转杆，且转杆的外壁上皆焊接有等间距的转动板，并且净化水箱的底端设置有排水管，排水管的一端延伸至装置壳体的外部。

优选的，所述集渣仓内部的底端设置有清理铲，且清理铲一侧的外壁上固定有拉杆，拉杆的一端延伸至装置壳体的外部。

优选的，所述滤板上方的除尘箱内壁上固定有活性炭吸附层，且活性炭吸附层上方的除尘箱内壁上设置有过滤布，过滤布上方的除尘箱顶部设置有导水管，且导水管的顶端安装有进水管，进水管的顶端延伸至装置壳体的外部，并且导水管的底部皆安装有等间距的喷淋头。

优选的，所述旋转机构的内部依次设置有槽式转盘、半圆形转盘、第二连接杆、驱动杆、第一连接杆和条形槽，净化水箱一侧的装置壳体底部设置有第一连接杆，第一连接杆的一端延伸至净化水箱的内部并与转杆的一端固定连接，且第一连接杆的外壁上固定有槽式转盘，并且槽式转盘的外壁上皆设置有条形槽，槽式转盘下方的装置壳体底部设置有第二连接杆，且第二连接杆的外壁上焊接有半圆形转盘，并且半圆形转盘一侧的外壁上固定有驱动杆，驱动杆的顶端延伸至条形槽的内部。