[实用新型]一种新型铝矿石磨粉装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝矿石磨粉装置，其结构包括支座、外壳、出料口、加料斗、出气管、引风机、进气管、旋风分离器、控制箱、开关按键、外接电源线、第一电机、下磨盘和上磨盘，通过在外壳顶端设置了出气管，且储气罐连接引风机，引风机的出气端通过进气管连接旋风分离器，通过引风机将磨粉装置打磨时产生的粉尘进行抽取，且经引风机进入旋风分离器内，通过旋风分离器将粉尘与气流进行分离，且粉尘通过旋风分离器底端的排尘管进行导出，对粉尘进行收集，达到了对磨粉装置打磨时产生的粉尘进行抽出，且将粉尘进行收集，避免铝矿材损失的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及磨粉装置技术领域，具体涉及一种新型铝矿石磨粉装置。

背景技术

铝是最丰富的地壳金属元素，与氧和氢结合，形成铝土矿，铝是一种银白色的、坚固的、但质量较轻的金属，铝是电的良导体，非常耐大气腐蚀，由于这些特性，铝已成为一种重要的金属，因此在众多行业中广泛使用，铝土矿中包含有Fe2O3和Al203，铝的其他可能来源包括岩石，如页岩，板岩铝，磷酸铝石，高铝粘土矿等物质，在的铝矿石加工生产过程中为了方便对铝的提取需要将铝矿石打磨成粉，通过铝矿石磨粉装置将铝矿石进行磨粉，但现有技术的磨粉装置无法对打磨时的粉尘进行处理，造成矿材的损失，且造成磨粉装置内布满粉尘。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型铝矿石磨粉装置，解决了现有技术的磨粉装置无法对打磨时的粉尘进行处理，造成矿材的损失，且造成磨粉装置内布满粉尘的问题，达到了对磨粉装置打磨时产生的粉尘进行抽出，且将粉尘进行收集，避免铝矿材损失的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型铝矿石磨粉装置，包括支座、外壳、出料口、加料斗、出气管、引风机、进气管、旋风分离器、控制箱、开关按键、外接电源线、第一电机、下磨盘和上磨盘，支座顶端与外壳进行螺栓连接，所述外壳右端底端设置有出料口，所述外壳后端左侧中部与出料口进行螺栓连接，所述支座前端与控制箱进行螺栓连接，所述开关按键嵌入在控制箱前端的凹槽内，所述外接电源线通过控制箱左侧的通孔进行伸入，所述第一电机顶端外侧通过螺栓与外壳底端进行锁紧固定，所述第一电机顶端中部设置有一输出轴，且该输出轴通过联轴器贯穿外壳底端与下磨盘进行转动连接，所述下磨盘顶端与上磨盘进行啮合，且上磨盘外侧通过支杆与外壳内部进行焊接，所述外壳顶端中部与出气管进行螺纹连接，所述出气管呈倒L状，且底端与引风机进行螺纹连接，所述引风机左侧设置有一出气口，且该出气口与进气管进行连接，所述进气管左侧顶端与旋风分离器进行螺纹连接，所述旋风分离器底端与支座进行螺栓连接，所述旋风分离器由圆柱体、顶板、排气管、导向管、圆锥体、排尘管和固定架组成，所述圆柱体顶端与顶板进行焊接，所述顶板顶端中部与排气管进行螺纹连接，所述圆柱体内部顶端设置有导向管，所述圆柱体底端与圆锥体进行焊接，所述圆锥体前端底部与排尘管进行螺纹连接，所述圆锥体外侧与固定架进行螺栓连接，所述固定架底端与支座顶端进行螺纹连接，所述圆锥体通过支座顶端左侧的通孔进行伸入，所述外接电源线、第一电机和第二电机分别与开关按键电连接。

进一步的，所述引风机由机壳、第二电机、转动轴和风扇叶组成，所述机壳右端与第二电机进行螺栓连接，所述第二电机左侧中部设置有转动轴，且转动轴贯穿机壳右侧与风扇叶圆心处进行转动连接，所述机壳底端通过支架与支座顶端中部进行螺栓连接，所述机壳顶端设置有一进气口，且该进气口与出气管进行螺纹连接，所述机壳左侧设置有一出气口，且该出气口与进气管进行螺纹连接。

进一步的，所述导向管呈环型状且，与圆柱体外壁贴合，且导向方向为由上至下。

进一步的，所述固定架顶端为圆环，且与圆锥体中部外径一致。

进一步的，所述排尘管由前之后向下呈三十度角倾斜。

进一步的，所述加料斗和出料口处均设置有密封板，且密封板分别通过合页与加料斗和出料口进行转动连接。