[实用新型]煤矿地下气化连续管绞车装置

说明书

提供一种煤矿地下气化连续管绞车装置，具有底座、回转系统、滚筒和框架，回转系统包括回转动力系统和回转支撑系统，回转动力系统包括驱动马达、减速机系统和回转轴承座，驱动马达输出端与减速机系统输入端连接，减速机系统输出端与安装在底座上的回转轴承座的定子端连接，回转轴承座的动子端与滚筒底部固定连接；回转支撑系统安装在滚筒外圈底部；所述滚筒为可拆卸式结构；该方案适应煤矿巷道运输以及地下燃烧炉的空间布置；即使不用排管设备也能自然的将连续管整齐有序的缠绕在滚筒上，可实现超低速长时间平稳运转。

技术领域

本实用新型属煤矿绞车装置技术领域，具体涉及一种煤矿地下气化连续管绞车装置，适用于超大直径连续管及其在煤矿井下巷道的安装。

背景技术

作为煤炭地下气化的核心设备，连续管作业设备是把氧气、水通过连续管从地面传输到地下气化炉实现煤炭地下燃烧气化的设备。而连续管绞车是用来运输、收集连续管的。由于运输巷道受限、煤炭地下气化炉场地受限，超大直径的连续管无法安全输送到指定位置，因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种煤矿地下气化连续管绞车装置，滚筒为可拆卸式结构，适应煤矿巷道运输，以及地下燃烧炉的空间布置；同时在滚筒外圆周面设有的连续管导向槽，即使不用排管设备也能自然的将连续管整齐有序的缠绕在滚筒上，可实现超低速长时间平稳运转。

本实用新型采用的技术方案：煤矿地下气化连续管绞车装置，具有底座、回转系统、滚筒和框架，所述回转系统包括回转动力系统和回转支撑系统，所述回转动力系统包括驱动马达、减速机系统和回转轴承座，所述驱动马达输出端与减速机系统输入端连接，所述减速机系统输出端与安装在底座上的回转轴承座的定子端连接，所述回转轴承座的动子端与滚筒底部固定连接；所述回转支撑系统安装在滚筒外圈底部；所述滚筒为可拆卸式结构。

进一步地，所述滚筒包括底转盘、筒芯和外筒组片，所述筒芯一端固定在底转盘上，所述筒芯做为安装外筒组片的基准使外筒组片拼成一个完整的圆用于缠绕连续管，且外筒组片外表面上制有连续管导向槽，所述底转盘与回转轴承座的动子端固定连接。

进一步地，所述外筒组片为二片、三片或四片。

进一步地，相邻外筒组片通过定位孔和定位片配合连接，且滚筒内圆周面设有横向加强筋，横向加强筋在相邻外筒组片连接处设有连接螺栓；拉杆(14)一端固定在筒芯上端部，拉杆另一端固定在外筒组片内圆周面的下部。

进一步地，所述回转支撑系统为滚轮。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、滚筒为可拆卸式结构，可以将滚筒拆分后运输到地下气化炉作业现场，拼装简单方便；

2、采用本技术方案中的回转动力系统可实现一般滚筒不能达到的超级低速运转并能确保长时间运转平稳，不爬行、不跳动，达到煤矿作业的超级低速要求；

3、直立式结构地下组装方便，便于布置、监控、调节入口高压管汇，立式结构即使不用排管设备也能自然的将连续管整齐有序的缠绕在滚筒上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的回转动力系统结构示意图；

图3为本实用新型的可拆卸式滚筒结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本实用新型的具体实施例。

以下的实施例便于更好地理解本实用新型，但并不限定本实用新型。下述实施例中的吊装方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的部件以及材料，如无特殊说明，均为市售。下述实施例中控制电路以及液压元器件的连接，如无特殊说明，均为常规控制方式以及常规连接方式。