[实用新型]一种主轴间连式抛丸器有效
申请号: | 201921088548.0 | 申请日: | 2019-07-12 |
公开(公告)号: | CN210307383U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 |
发明(设计)人: | 张健 | 申请(专利权)人: | 山东建强机械有限公司 |
主分类号: | B24C5/00 | 分类号: | B24C5/00;B24C5/06 |
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地址: | 261200 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 主轴 间连式 抛丸 | ||
本实用新型提供了一种主轴间连式抛丸器,包括:螺纹孔、限位螺栓、分丸轮、轮片、主轴、轴套、紧固螺栓、限位槽;所述叶片位于两组轮片中间,所述主动轮片上设有固定的轴套,所述叶片呈弧形状,所述叶片两侧设有与轮片卡合的耳板,轮片内侧壁上设有与耳板间隙配合的定位槽,所述耳板通过限位螺栓与轮片固定,所述分丸轮固定端的端面上设有两组与轮片卡合的限位销,便于抛丸器维护,可避免出现钢丸进入叶片与轮片的配合间隙导致叶片拆卸困难的情况,所述分丸轮内设有卡合的连接盘,所述连接盘通过紧固螺栓与主轴固定,可避免主轴工作时长期受钢丸磨损,导致主轴整体报废的情况发生。
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,更具体的说,尤其涉及一种主轴间连式抛丸器。
背景技术
抛丸的叶片在磨损后需要进行更换,现有的抛丸器在使用一段时间后,钢丸会进入叶片与左右轮片的装配间隙,这导致叶片拆卸困难,另外在使用中发现,抛丸器主轴与分丸轮的连接端容易受到钢丸破坏,并且不易修复致使主轴整体报废,这增加了抛丸器的使用成本,有待改进。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种抛丸器叶片强度高、叶片更换方便、便于抛丸器日常维护、主轴使用寿命长的抛丸器,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种主轴间连式抛丸器,以解决上述背景技术中提出的钢丸进入叶片与左右轮片的配合间隙导致叶片拆卸困难、主轴受钢丸破坏使用寿命短的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种主轴间连式抛丸器,由以下具体技术手段所达成:
一种主轴间连式抛丸器,包括:螺纹孔、限位螺栓、分丸轮、轮片、主轴、轴套、紧固螺栓、限位槽;所述叶片位于两组轮片中间,所述主动轮片上设有固定的轴套,所述叶片呈弧形状,所述叶片两侧设有与轮片卡合的耳板,所述耳板通过限位螺栓与轮片固定,所述分丸轮内设有卡合的连接盘,所述连接盘通过紧固螺栓与主轴固定。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种主轴间连式抛丸器所述叶片为弧度小于度的弧形板,所述耳板截面呈直角梯形状,且梯形的上底与叶片侧壁固定,所述耳板与轮片配合的端面上设有贯穿的限位槽。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种主轴间连式抛丸器所述轮片内侧壁上设有与耳板间隙配合的定位槽,所述定位槽贯穿轮片的圆周外壁,所述轮片外侧壁上设有贯穿的螺纹孔,所述限位槽与螺纹孔圆心相同,所述限位槽与螺纹孔内设有限位螺栓。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种主轴间连式抛丸器所述分丸轮呈两端开口的圆桶状,所述分丸轮固定端的端面上设有两组与轮片卡合的限位销,所述限位销呈圆柱状,所述主动轮片端面上设有与限位销间隙配合的销孔,所述分丸轮固定端的内壁上设有卡合连接盘的卡槽,所述卡槽呈圆环状,所述卡槽截面为矩形凸台。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种主轴间连式抛丸器所述连接盘呈圆形状,所述连接盘上设有安装紧固螺栓的通孔。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种主轴间连式抛丸器所述主轴端面上设有安装紧固螺栓的螺纹孔。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1、本实用新型一种主轴间连式抛丸器,弧形叶片在不影响抛丸量的前提下提高了叶片的强度,弧形叶片不易变形,使用耳板固定叶片,便于抛丸器维护,可避免出现钢丸进入叶片与轮片的配合间隙导致叶片拆卸困难的情况,缩短了抛丸器叶片拆换时间,分丸轮使用连接盘与主轴固定,避免主轴工作时长期受钢丸磨损,导致主轴整体报废的情况发生,在抛丸器长期工作后,仅需更换连接盘即可,从而可延长主轴的使用寿命。
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