[实用新型]一种棒材加工设备的切断装置

说明书

本实用新型公开了一种棒材加工设备的切断装置，包括输送机构、连接机构和切断机构，输送机构通过连接机构与切断机构连接，承料台的底部与底板固定连接，固定轴承通过螺丝与移动架固定连接，连接轴的一端固定在固定轴承的内部，连接轴套在固定套的内部，固定套的一端与限位环连接，限位环环绕在连接轴的中段，连接轴的底部设有缓冲弹簧，驱动电机带动第一旋转轴转动，通过第二旋转轴使得动力杆进行往复旋转运动，动力杆带动闸刀固定架往复旋转运动，从而使闸刀重复完成切断过程，扳手固定架的一侧设有挡板，挡板的设置避免了切断过程中废料飞溅到承料台上，减少了分拣废料所需要的人力物力，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及棒材加工技术领域，具体为一种棒材加工设备的切断装置。

背景技术

棒材作为一种直条状金属材料，在生产生活中十分常见，随着经济的不断发展，棒材的应用范围也越来越广泛，如寒冷地区高层建筑的基础、高速公路旁的隔离网和家庭生活用品等，根据不同产品需求及运输需要，常常需要将棒材进行切断处理，棒材的切断设备是金属塑性加工后按尺寸要求将产品断开的设备，按照被切材料的温度分有热切断和冷切断，传统的棒材切断设备由人工进行切断，尺寸误差较大，无法准确的定尺切断，效率低下的同时又提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材加工设备的切断装置，具备定尺切断、效率高和成本低的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棒材加工设备的切断装置，包括输送机构、连接机构和切断机构，输送机构通过连接机构与切断机构连接，切断机构安装在输送机构的侧面，输送机构包括承料台、底板、滑轨、移动架和固定轴承，承料台的底部与底板固定连接，底板上开设滑轨，承料台的外壁与滑轨连接，移动架在滑轨上移动，移动架的上表面安装有固定轴承，固定轴承通过螺丝与移动架固定连接，固定轴承与承料台的侧面接触连接，固定轴承的内壁与连接机构活动连接，连接机构包括连接轴、固定套、限位环、缓冲弹簧、支撑杆和垫片，连接轴的一端固定在固定轴承的内部，连接轴的另一端与切断机构连接，连接轴套在固定套的内部，固定套的一端与限位环连接，限位环环绕在连接轴的中段，连接轴的底部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端通过垫片连接切断机构，切断机构包括驱动电机、第一旋转轴、第二旋转轴、安装法兰、动力杆、闸刀固定架、扳手固定架、挡板、闸刀和扳手，驱动电机的外壁设有安装法兰，驱动电机内部设有第一旋转轴，第一旋转轴与第二旋转轴固定连接，第二旋转轴的一端安装动力杆，动力杆设有两根，动力杆的一端通过旋转组件与闸刀固定架连接，闸刀固定架的底部安装闸刀，闸刀固定架的外壁与扳手固定架连接，扳手固定架的一侧设有挡板，挡板固定在驱动电机上，扳手安装在扳手固定架上。

优选的，所述承料台的形状为倒U形。

优选的，所述第一旋转轴的长度大于驱动电机的长度。

优选的，所述驱动电机的底部开设有安装槽，安装槽设有四个。

优选的，所述两根动力杆的连接处设有旋转组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：一种棒材加工设备的切断装置，棒材加工好以后，被运送到承料台上，根据承料台上棒材摆放的宽度，通过移动架在滑轨上移动，实现切断机构在水平方向上的位移，根据承料台上棒材摆放的长度，通过连接轴在固定轴承的内部旋转，一定程度上实现对切断机构在竖直方向上的位置进行调整，驱动电机为整个切断机构提供动力，驱动电机带动第一旋转轴转动，通过第二旋转轴使得动力杆进行往复旋转运动，动力杆带动闸刀固定架往复旋转运动，从而使闸刀重复完成切断过程，切断效率高，挡板的设置避免了切断过程中废料飞溅到承料台上，减少了分拣废料所需要的人力物力，降低成本，当驱动电机无法工作时，可通过扳手将整个装置切换为人工切断模式，由人工扳动扳手完成切断过程。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的输送机构结构示意图；