[实用新型]一种加热冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种加热冷却装置，包括机台、设置在机台上的控制箱、设置在控制箱下方的加热板和降温板，控制箱底部设置有升降台，升降台包括升降台一和升降台二，升降台一和升降台二底部均设置有活动杆并通过活动杆带动加热板和降温板竖直移动；活动杆和升降台活动连接，活动杆上设置有外螺纹并且顶部螺纹安装有螺母，活动杆外套设有缓冲弹簧；加热板内设置有加热丝，降温板内设置有往复折叠的冷却管；工作台上设置有气缸一，气缸一的气缸杆上连接托板，工作台上设置有驱动气缸一水平移动的驱动机构。本实用新型便于进行加热和降温，便于注塑产品的成型的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产加工设备的技术领域，尤其是涉及一种加热冷却装置。

背景技术

目前，在模压工艺品的生产制造中，常用液态硅胶制作工艺品，液态硅胶流动性强，受热硫化后冷凝成型等特点。现有的模压工艺品产线包括：注射原料、烤台加热、初步冷却、合模挤压加热以及二次冷却等工序。

现有的技术如公开号为CN203267006U的专利申请文件中提供的一种模具加热的装置，其包括有一磁通槽体，至少一设置于磁通槽体内且呈平面态样弯曲排列之磁涡线圈及至少一界定于磁通槽体内且供磁涡线圈弯曲排列之定位部，而磁通槽体之一侧壁系界定为加热部，且磁涡线圈及定位部系邻近加热部；而当本实用新型作动时，磁涡线圈系产生磁力线，且该磁力线系切割加热部，直接使加热部温度上升，使加热区域更集中，不需接触传递温度，使加热速度更为快速，借此令本实用新型达到加热集中且快速。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用加热装置直接对模具进行加热，在加热后模具整体的温度较高，工作人员需要等模具降温后才能将模具取出，但加热后的模具降温速度较慢，影响到了加工效率；因此需要一种便于对模具进行快速加热和冷却的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加热冷却装置，在注塑后便于进行加热和降温，便于注塑产品的成型。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加热冷却装置，包括机台、设置在机台上的控制箱、设置在控制箱下方的加热板和降温板，控制箱底部设置有升降台，升降台包括升降台一和升降台二，升降台一和升降台二底部均设置有活动杆并通过活动杆带动加热板和降温板竖直移动；活动杆和升降台活动连接，活动杆上设置有外螺纹并且顶部螺纹安装有螺母，活动杆外套设有缓冲弹簧；加热板内设置有加热丝，降温板内设置有往复弯折的冷却管；工作台上设置有气缸一，气缸一的气缸杆上连接托板，工作台上设置有驱动气缸一水平移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，增加了加热板和降温板的结构，加热板内设置加热丝用于提高温度，降温板内使用灌水的冷却管进行降温；在模壳内被注塑之后，将模壳放置在加热板和托板之间，在升降台一的带动下加热板会作用在模壳上进行加热；同样的，在加热后托板移动使得模壳位于降温板下方，降温板向下移动可以进行降温；在升降台工作时，会带动活动杆和缓冲弹簧移动，之后活动杆向上移动，升降台不会直接作用在加热板和降温板上，而是通过缓冲弹簧施加压力，对加热板和降温板造成的损伤较小。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括设置在工作台一侧的气缸二，气缸二的端部连接气缸一并驱动气缸一水平移动；工作台一侧开设有水平的燕尾槽，气缸一底部连接有连接板，连接板上设置有和燕尾槽配合的导向块。

通过采用上述技术方案，使用了气缸二的结构作为驱动机构，在使用时将气缸二会驱动气缸一沿着燕尾槽进行水平方向的水平运动，气缸一带动着托板进行水平运动，托板可以带动模壳进行水平运动，移动至降温板下方进行降温，降温之后气缸一进入伸展状态可以将托板推走便于将模壳取下。

本实用新型进一步设置为：托板上远离气缸一的一侧安装有夹持板，夹持板上连接有伸缩杆，伸缩杆包括和夹持板连接的杆一以及套设在杆一外部的杆二，杆一和杆二活动连接；杆二内设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧两端分别连接杆一端部和杆二内侧远离杆一的一端。