[实用新型]一种便于模板定位的自动入色机

说明书

本实用新型公开了一种便于模板定位的自动入色机，包括入色机机体、设置于入色机机体上的工作台以及设置于工作台上的夹紧装置；所述夹紧装置包括固定于所述工作台上的横向安装条、固定于工作台上并与所述横向安装条垂直设置的纵向安装条、固定于工作台上的安装架、固定于所述安装架上的夹紧气缸以及固定于所述夹紧气缸活塞杆端部上的夹紧块；所述夹紧气缸活塞杆朝向所述横向安装条与所述纵向安装条形成的夹角。本实用新型具有以下优点和效果：该入色机能够快速夹紧模板，有利于提高原料注射工序的工作效率，提升了整个工艺品产线的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及工艺品制造领域，特别涉及一种便于模板定位的自动入色机。

背景技术

在模压工艺品的生产制造中，常用液态硅胶制作工艺品，液态硅胶流动性强，受热硫化后冷凝成型等特点。现有的模压工艺品产线包括：注射原料、烤台加热、初步冷却、合模挤压加热以及二次冷却等工序。在注射原料的工序中，常用到自动入色机，主要用于将液态硅胶注射到具有工艺品外形的模板中。

目前，公告号为CN207746057U的中国实用新型专利公开了一种全自动电脑滴塑机，包括机身，所述机身上方设有工作台和操作台，所述操作台置于所述工作台上方，所述操作台后方设有色料瓶架，该色料瓶架上设有色料瓶，所述工作台前端设有操控台，所述操作台上设有电磁阀组，所述电磁阀组下端设有上下气缸和点胶阀，该点胶阀与所述色料瓶相连，采用三轴运动系统为基础，配以专用滴塑控制系统、专用点胶阀，在普通滴塑机基础上加大工作台和工作行程，实现现服装辅料、制鞋、徽章等行业对滴塑稳定、微量、高效的要求，同时也满足了直接在玻璃上点胶画出各类卡通图像等工艺品。

但存在以下缺陷：该工作台上缺少快速夹紧模板的相应装置，需要通过螺栓将模板与工作台固定，安装效率较低，进而影响了注射原料工序的效率，降低了整个工艺品产线的生产效率。为此，亟需一种便于模板定位的自动入色机，该入色机能够快速夹紧模板，有利于提高原料注射工序的工作效率，提升了整个工艺品产线的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于模板定位的自动入色机，该入色机快速夹紧了模板，有利于提高原料注射工序的工作效率，提升了整个工艺品产线的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于模板定位的自动入色机，包括入色机机体、设置于入色机机体上的工作台以及设置于工作台上的夹紧装置；所述夹紧装置包括固定于所述工作台上的横向安装条、固定于工作台上并与所述横向安装条垂直设置的纵向安装条、固定于工作台上的安装架、固定于所述安装架上的夹紧气缸以及固定于所述夹紧气缸活塞杆端部上的夹紧块；所述夹紧气缸活塞杆朝向所述横向安装条与所述纵向安装条形成的夹角。

通过采用上述技术方案，当模板设置于工作台上时，模板的一处转角设置于横向安装条与纵向安装条形成的夹角处，使得模板分别与相互垂直的横向安装条以及纵向安装条相抵，此时，夹紧气缸启动，其活塞杆朝向模板移动，推动夹紧块与模板未接触横向安装条以及纵向安装条的转角相抵，从而使得模板于工作台上安装牢固，与传统的螺栓固定模板的方式相比，该安装过程于模板放置完毕后避免了安装螺栓的过程，快速夹紧了模板，有利于提高原料注射工序的工作效率，提升了整个工艺品产线的生产效率。

本实用新型进一步设置为，所述工作台上开设有多处呈矩形阵列分布的固定孔，所述纵向安装条上设有第一安装螺栓，所述横向安装条上设有第二安装螺栓；所述第一安装螺栓穿过所述纵向安装条并与所述工作台上的所述固定孔螺纹连接；所述第二安装螺栓穿过所述横向安装条并与所述工作台上的所述固定孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，纵向安装条与横向安装条分别通过第一安装螺栓以及第二安装螺栓与工作台固定，实现了纵向安装条以及横向安装条与工作台的可拆卸连接，方便模板注射位置的调整。