[实用新型]具有废水处理功能的装置

说明书

本实用新型涉及污水处理领域，公开了一种具有废水处理功能的装置，该装置包括依次连接的澄清设备(1)、化学需氧量降低设备(2)、过滤设备(3)和水溶性无机物去除设备(4)；澄清设备用于将待处理废水进行沉淀反应以预去除待处理废水中的悬浮物，化学需氧量降低设备用于氧化去除澄清设备的出水中的还原性物质以降低化学需氧量，过滤设备用于对化学需氧量降低设备的出水进行过滤以进一步去除悬浮物，水溶性无机物去除设备用于去除过滤设备中引出的清液中的盐和氨氮。本实用新型的装置能够有效解决高浊度、高含盐、高氨氮废水(特别是脱硫脱硝废水)的处理难题，处理效果好，流程简单，处理后的废水可直接回用。

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种具有废水处理功能的装置。

背景技术

电厂的燃煤锅炉及石化企业催化裂化装置的烟气中含有氮氧化物和硫化物，排入空气中危害人们的健康。烟气脱硫脱硝系统是保证烟气达标排放的主要工程措施之一。脱硫脱硝过程产生的废水(脱硫脱硝废水，简称双脱废水)，通常有较高的盐含量和悬浮物含量，同时也含一定的假性COD(还原性物质)。

以氨为还原剂的选择性催化还原(SCR)脱硝工艺。为了提高烟气中NOx与还原剂NH₃发生氧化还原反应生成N₂的速度和转化程度，加入的氨量必须大于等摩尔反应的理论值，且维持一定的过剩量。这部分过量的氨，会随着烟气“逃出”脱硝反应器，这种现象称为氨逃逸，氨逃逸的产生会导致脱硫脱硝废水中的含有氨氮。由于锅炉烟道中存在烟气流场不均、温度场不均、催化剂失效度不均、锅炉负荷波动等问题，部分脱硝装置氨逃逸现象严重导致产生的脱硫脱硝废水中氨氮较高。

目前对于双脱废水的处理主要集中在去除悬浮物和假性COD方面，如：CN102815808A公开了一种催化裂化烟气脱硫废水处理工艺，废水与絮凝剂混合后，进入涨鼓管式过滤器去除悬浮物，上清液进入空气氧化罐，将含亚硫酸根、亚硫酸氢根的假性COD氧化去除，合格污水外排。CN104418447A公开了一种催化裂化烟气脱硫废液处理工艺，废水进入旋液分离器进行固液分离，浓液进入中和反应器，中和后的废液进入浆液池与絮凝剂混合后进入涨鼓式过滤器，上清液部分回用，部分排入氧化罐中，将含亚硫酸根、亚硫酸氢根的假性COD氧化去除，合格污水外排。

但事实上，以上技术无法去除脱硫脱硝废水中的氨氮(NH₄⁺)和盐类(如硫酸钠)，导致废水无法回用或直接排放。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种具有废水处理功能的装置，该装置能够有效实现脱硫脱硝废水的回用或排放。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供了一种具有废水处理功能的装置，该装置包括依次连接的澄清设备、化学需氧量降低设备、过滤设备和水溶性无机物去除设备；其中，所述澄清设备用于将待处理废水进行沉淀反应以预去除待处理废水中的悬浮物，所述化学需氧量降低设备用于氧化去除澄清设备的出水中的还原性物质以降低化学需氧量，所述过滤设备用于对化学需氧量降低设备的出水进行过滤以进一步去除悬浮物，所述水溶性无机物去除设备用于去除过滤设备中引出的清液中的盐和氨氮。

优选地，所述澄清设备为絮凝澄清罐。

优选地，所述化学需氧量降低设备包括进水口、出水口、压缩空气进口、pH调节口和搅拌结构。

优选地，所述过滤设备为超滤设备。

优选地，所述超滤设备中的超滤膜为平板膜、管式膜、毛细管膜或中空纤维膜，膜孔径为0.001-0.02微米。

优选地，所述水溶性无机物去除设备为电渗析设备，所述电渗析设备中的半透膜为离子交换膜。

优选地，所述过滤设备和/或所述水溶性无机物去除设备的浓水出口与澄清设备的进水口连接。