[实用新型]一种改进的天燃气墙体蓄热炉

说明书

本实用新型公开了一种改进的天燃气墙体蓄热炉，涉及蓄热炉技术领域，针对现有蓄热炉内的废气无法再次利用导致热量被浪费，而且热水腔空间较大导致冷水升温较慢的问题，现提出如下方案，包括炉体，所述炉体的内壁焊接有水平设置的第一隔板，所述第一隔板的顶部阵列焊接有沿竖直方向设置的第二隔板，相邻所述第二隔板之间设有与第一隔板焊接的薄壁导热管，所述薄壁导热管的顶端焊接有导气管，所述导气管的两端焊接有与之连通的固定箱，所述固定箱的底部焊接有与之连通的两个硬质进气管。本实用新型设计新颖，操作简单，不仅可以对废气进行再次利用，减少热量的浪费，而且还有利于冷水得到较快的升温，方便用户使用。

技术领域

本实用新型涉及蓄热炉技术领域，尤其涉及一种改进的天燃气墙体蓄热炉。

背景技术

蓄热炉在生产和生活中应用很广泛，在工业生产中可以用来冶炼，而在生活中则用来加热水，例如现在很多人将其替代电热水器来加热水，传统的天然气墙体蓄热炉在使用时其产生的热废气无法再次利用，这样会带来热量的浪费，而且传统的炉体内一般只设置一个热水腔，然而一个热水腔内存放的冷水也会较多，因此在加热时会使得冷水升温较慢，为此我们提出了一种改进的天燃气墙体蓄热炉。

发明内容

本实用新型提出的一种改进的天燃气墙体蓄热炉，解决了现有蓄热炉内的废气无法再次利用导致热量被浪费，而且热水腔空间较大导致冷水升温较慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的天燃气墙体蓄热炉，包括炉体，所述炉体的内壁焊接有水平设置的第一隔板，所述第一隔板的顶部阵列焊接有沿竖直方向设置的第二隔板，相邻所述第二隔板之间设有与第一隔板焊接的薄壁导热管，所述薄壁导热管的顶端焊接有导气管，所述导气管的两端焊接有与之连通的固定箱，所述固定箱的底部焊接有与之连通的两个硬质进气管，两个所述硬质进气管相互靠近的一侧设有与炉体的底部内壁固定连接的液压缸，所述液压缸的输出轴末端焊接有水平设置的活动板，且活动板位于固定箱的内部，所述固定箱的顶部外壁焊接有多个喷火嘴，所述炉体的顶部设有安装板，所述安装板的底部焊接有沿竖直方向设置的固定板，所述固定板靠近炉体的一侧沿其高度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，且滑块伸出滑槽的一侧与炉体焊接，所述安装板的顶部设置有移动机构，且炉体与移动机构固定连接。

优选的，所述移动机构包括驱动电机、螺杆和连接板，所述驱动电机与安装板通过螺栓连接，所述驱动电机的输出轴末端焊接有螺杆，所述螺杆的外圈螺纹套设有连接板，且连接板的一侧与炉体焊接。

优选的，所述固定箱的顶部箱壁阵列开设有与喷火嘴连通的出气孔，所述固定箱的底部开设有与硬质进气管连通的进气孔。

优选的，所述活动板的底部焊接有两个密封块，且密封块插入进气孔内，所述密封块为圆台形结构。

优选的，所述薄壁导热管的底端焊接有固定罩，所述第一隔板上开设有开设有多个安装孔，且固定罩固定套设在安装孔内。

优选的，所述硬质进气管远离固定箱的一端固定套设有软管，所述炉体的右侧通过螺栓连接有换气泵，且换气泵与第一隔板下方的空腔连通。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装固定箱、液压缸、活动板、密封块、第一隔板、第二隔板、薄壁导热管和导气管等结构，其中液压缸带动活动板和密封块上移，天然气先进入固定箱内，最终从喷火嘴喷出点火，会则进入薄壁导热管内，从而通过薄壁导热管对冷水进行加热，而第二隔板将第一隔板上的空间分割成多个小空腔，因此有利于小空腔内的水能较快的升温，而喷火时的废气则通过导气管再次回流到固定箱内，这样有利于废气得到循坏利用，该装置设计新颖，操作简单，不仅可以对废气进行再次利用，减少热量的浪费，而且还有利于冷水得到较快的升温，方便用户使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进的天燃气墙体蓄热炉的正视结构示意图。