[实用新型]一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具

说明书

本实用新型涉及一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具，机座上通过支撑杆安装有连接板，连接板上通过铰链铰接有换向板，换向板上侧安装有转动底座，换向板下侧则设置有连接块，转动底座内转动安装有径向转动台，径向转动台上设置有放置铜瓦工件的定位座，定位座一侧转动连接有定位压杆，液压杆的杆端与所述连接块转动连接。通过设置换向板、转动底座、径向转动台、定位座、液压杆实现径向转动台即能夹持铜瓦又有翻转功能，只需一次吊装铜瓦至定位座紧固后就可以对多个焊接面进行焊接，且采用固定夹具装夹，工件不易摆动伤人，也不存在脱落砸伤人员的危险，结构简单方便操作，吊装夹持铜瓦后只需一人就可以完成铜瓦的焊接工作。

技术领域

本实用新型涉及铜材生产加工技术领域，具体涉及一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具。

背景技术

在铜材生产加工生产过程中有些需要焊接的铜瓦工件体积大，重量达200千克以上，工人在进行焊接加工时只能用行车起吊焊接，由于工件重翻转工件较为困难，有的工件焊接完一面，需要从新起吊翻转换面，费工费时；同时在焊接是因为采用钢绳拴住工件行车起吊焊接，焊接时温度较高人离工件近容易摆动烫伤焊接人员，还存在工件脱落砸伤人员的危险，且现有焊接方法起吊需要2人，焊接过程中还需要2人固定工件一人焊接，劳动强度大操作繁琐，需要3人以上配合操作才能完成焊接操作。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种采用旋转结构的具有旋转功能的铜瓦焊接夹具。

本实用新型的具体技术方案是：

一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具，包括机座，所述机座上通过支撑杆安装有连接板，所述连接板上通过铰链铰接有换向板，所述换向板上侧安装有转动底座，所述换向板下侧则设置有连接块，所述转动底座内转动安装有径向转动台，所述径向转动台上设置有放置铜瓦工件的定位座，所述定位座一侧转动连接有定位压杆，所述定位压杆上针对定位座方向安装有紧压块。

所述机座上还安装有液压杆，所述液压杆的杆端与所述连接块转动连接。

进一步，优选的是，所述定位座上设置有倒梯形定位块。

进一步，优选的是，所述定位压杆上设置有开有腰槽通孔的锁紧块，对应锁紧块在定位座远离定位压杆一侧设置有定位孔。

进一步，优选的是，还包括液压供油装置，所述液压供油装置设置在机座上，其通过油管与液压杆连接。

进一步，优选的是，所述支撑杆设置有2个。

本实用新型的有益效果是：通过设置换向板、转动底座、径向转动台、定位座、液压杆实现径向转动台即能夹持铜瓦又有翻转功能，只需一次吊装铜瓦至定位座紧固后就可以对多个焊接面进行焊接，且采用固定夹具装夹，工件不易摆动伤人，也不存在脱落砸伤人员的危险，而且固定式焊接精度高还美观，结构简单方便操作，吊装夹持铜瓦后只需一人就可以完成铜瓦的焊接工作。

附图说明

图1为本实用新型一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具的转动底座与径向转动台安装的部分剖视图；

图3为本实用新型一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具的换向板上的连接块结构示意图；

图4为本实用新型一种具有旋转功能的铜瓦焊接夹具的夹持铜瓦时的结构示意图。

上图中：1-机座，2-支撑杆，3-连接板，4-铰链，501-换向板，502-连接块，6-转动底座，7-径向转动台，8-定位座，9-定位压杆，10-锁紧块，11-定位孔，12-液压杆，13-液压供油装置，14-倒梯形定位块，15-紧压块。

具体实施方式