[实用新型]一种高光机用工件固定装置

说明书

本实用新型公开了一种高光机用工件固定装置，包括台板和若干固定件，台板的下表面设置有底座，台板的上表面开设有八组滑槽，且其中四组滑槽呈横向等间距分布，另外四组滑槽呈纵向等间距分布，本实用新型通过设置交叉分布的滑槽，滑块在滑槽内滑动，使得固定件在台板表面进行线性运动，同时固定件使用的灵活性较高，可根据加工件的数量添加对应数量的固定件，推动固定件对加工件的四面进行限位，从而达到使加工件位置固定的效果，还可以通过拧动固定件顶端的活动件，使螺纹杆在底板内转动，利用滚珠丝杆的原理，将回转运动转化为直线运动，改变卡板在槽板内的高度，从而使固定件应对不同厚度的加工件，调节便捷，方便实用。

技术领域

本实用新型涉及高光机领域，特别涉及一种高光机用工件固定装置。

背景技术

高光机是根据其加工产品的特点而命名的，其外形类似雕刻机(或者是精雕机)，主轴选用100000RPM的气浮主轴，在加工产品时，达到镜面效果，看不到刀纹，高光机对技术要求较高，配件的要求比普通的雕刻机的也要高很多。

现有的高光机使用刀具对工件进行加工过程中，会使用到夹持装置对工件进行夹持固定，但是现有的夹持工具对工件固定时，不能根据工件的规格进行自由调整，夹持作业后可能会因夹持时对工件造成的压力过大导致其发生损坏，同时夹持装置使用不便，为此，我们提出一种高光机用工件固定装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高光机用工件固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高光机用工件固定装置，包括台板和若干固定件，所述台板的下表面设置有底座，所述台板的上表面开设有八组滑槽，且其中四组滑槽呈横向等间距分布，另外四组滑槽呈纵向等间距分布，所述固定件底端的中心焊接有滑块，且滑块与滑槽配套连接；

所述固定件包括从上而下依次设置的顶板、卡板、槽板以及底板，所述卡板和槽板均为两块，所述卡板焊接在顶板下表面的两侧，所述槽板焊接在底板下表面的两侧，且卡板与槽板相互卡接，所述顶板顶端的中心嵌入式焊接有轴承，所述顶板的顶端设置有活动件，且活动件的底端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸到底板内。

优选的，八组所述滑槽呈十字交叉形排布，且滑槽和滑块的截面均为倒“T”形。

优选的，所述槽板内部开设的槽体深度与卡板的高度相等，且槽板与卡板均为条形的板状结构。

优选的，所述槽板的外侧和底板的两侧均通过强力胶粘合有硅胶垫，且硅胶垫的表面设有若干凸点。

优选的，所述底板下表面与台板接触的位置处电镀有磁性层，且磁性层与台板的上表面磁性相吸。

优选的，所述螺纹杆的上端与轴承的内侧焊接，所述螺纹杆的下端螺旋设置到底板上表面预设的螺纹槽内，且该螺纹槽的深度与卡板的高度相等。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置交叉分布的滑槽，滑块在滑槽内滑动，使得固定件在台板表面进行线性运动，同时固定件使用的灵活性较高，可根据加工件的数量添加对应数量的固定件，推动固定件对加工件的四面进行限位，从而达到使加工件位置固定的效果；

2、本实用新型设置有固定件，可通过拧动其顶端的活动件，使螺纹杆在底板内转动，利用滚珠丝杆的原理，将回转运动转化为直线运动，改变卡板在槽板内的高度，从而是固定件应对不同厚度的加工件，调节便捷，方便实用；

3、本实用新型通过在底板的下表面电镀磁性层，保证固定件在台板上进行位置调节后的依然保持稳定，同时底板两侧的硅胶垫与加工件直接接触，对加工件起到缓冲和保护的作用。

附图说明