[实用新型]一种电机轴芯端面去钉机

说明书

本实用新型涉及电机轴芯加工领域，具体是一种电机轴芯端面去钉机，所述该去钉机包括安装在CNC加工设备上的外固定架；所述外固定架和CNC加工设备之间安装有电机轴芯运送系统；电机轴芯运送系统右端的外固定架上安装有定位升降系统，定位升降系统的侧边安装有卸料系统，电机轴芯运送系统下端安装有打磨系统；所述打磨系统上设有磨削砂轮片，磨削砂轮片固定在砂轮主轴上，砂轮主轴联通在磨削主电机上；进而电机轴芯从CNC加工设备加工完成后，利用电机轴芯运送系运送到定位升降系统上，并将电机轴芯定位后升降至磨削砂轮片上进行磨削工作；去钉实施无人化自动化作业，无不良产生，通过触摸屏控制，加工精准高，产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及电机轴芯加工领域，具体是一种电机轴芯端面去钉机。

背景技术

CNC，为计算机数控，数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

目前，电机轴芯经过CNC加工后，轴芯端面的毛刺尾料需要另外安排机台和人员加工去除，需要制作辅助夹具，同时容易混淆加工和未加工轴芯；一方面，加工轴芯尾料容易导致轴芯其它加工尺寸产生定位上的误差，引致客户投诉；另一方面，专业电机轴加工厂商在剔除毛刺和尾料工艺也是单独分开进行的，没有将经过CNC加工后的工序自动无缝连接，不能有效实施自动化去钉。

为了解决上述问题，特在本实用新型实施例中提出了一种电机轴芯端面去钉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机轴芯端面去钉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

目前，电机轴芯经过CNC加工后，轴芯端面的毛刺尾料需要另外安排机台和人员加工去除，需要制作辅助夹具，同时容易混淆加工和未加工轴芯；一方面，加工轴芯尾料容易导致轴芯其它加工尺寸产生定位上的误差，引致客户投诉；另一方面，专业电机轴加工厂商在剔除毛刺和尾料工艺也是单独分开进行的，没有将经过CNC加工后的工序自动无缝连接，不能有效实施自动化去钉，为了解决上述问题，特提出了一种电机轴芯端面去钉机，所述该去钉机包括安装在CNC加工设备上的外固定架；

其中，所述外固定架上端安装有触摸屏，外固定架和CNC加工设备之间安装有电机轴芯运送系统；电机轴芯运送系统上安装有感应开关，电机轴芯运送系统右端的外固定架上安装有定位升降系统，定位升降系统的侧边安装有卸料系统，电机轴芯运送系统下端安装有打磨系统；

所述打磨系统上设有磨削砂轮片，磨削砂轮片固定在砂轮主轴上，砂轮主轴联通在磨削主电机上；

进而电机轴芯从CNC加工设备加工完成后，利用电机轴芯运送系运送到定位升降系统上，并将电机轴芯定位后升降至磨削砂轮片上进行磨削工作，将电机轴芯的端部钉磨除；去钉实施无人化自动化作业，无不良产生，通过触摸屏控制，加工精准高，产品质量高。

本实用新型进一步的方案：所述外固定架设有两个呈平行分布的上固定台板和下固定底板，上固定台板和下固定底板之间固定有四个呈矩形阵列的支撑柱。

本实用新型再进一步的方案：所述下固定底板下端安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮。

本实用新型再进一步的方案：所述电机轴芯运送系统上设有运送皮带，运送皮带前端安装有轴导向板，且感应开关安装在运送皮带的另一端，感应开关侧边的运送皮带上安装有推料气缸，运送皮带上安装有限高板，运送皮带端口处安装有运送皮带电机。

本实用新型再进一步的方案：所述定位升降系统上设有顶料气缸，顶料气缸的侧边安装有轴芯压紧气缸，顶料气缸前端安装有轴端部定位块。

本实用新型再进一步的方案：所述定位升降系统滑动连接在进给导轨上，定位升降系统上端固定在步进电机上，进而可以实现定位升降系统通过步进电机在进给导轨上进行升降移动。