[实用新型]一种垃圾焚烧炉渣的粉碎装置

说明书

本实用新型公开一种垃圾焚烧炉渣的粉碎装置，包括内部设有安装设备腔体的装置外壳，装置外壳内部设有水平设置的中心轴，中心轴两端分别穿过装置外壳，中心轴外周面与若干周向均匀设置的摆动锤铰接相连，中心轴外周设有环形的外滚筒体，外滚筒体与中心轴相对旋转并将焚烧炉渣锤击粉碎，部分焚烧炉渣经外滚筒体周向设置的间隙槽孔向外坠落至装置外壳底部的集料斗。相对现有技术，本实用新型技术方案具有工作高效且安全可靠等优点，可有效提高焚烧炉渣粉碎过程的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧炉渣处理技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉渣的粉碎装置。

背景技术

在垃圾处理技术中，通常会采用高温焚烧方式对体积较大的垃圾变小，以除去垃圾内部过多的水份以及将垃圾内部有害物质消除，但垃圾高温焚化处理后，会产生一定体积的垃圾焚化炉渣，为将垃圾焚化炉渣再利用而进行制砖等处理，则需要提前将焚烧炉渣内部体积较大的物质进行过滤筛选，以使得进入后续工序的炉渣符合相应的规格尺寸要求。

虽然经过初步筛选的焚烧炉渣可符合一定范围的尺寸要求，但原料焚烧炉渣内部依然存在大量的结块或大块物料，则需要对物料进行进一步锤击粉碎以及细化以满足后续各道处理工艺需要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种工作高效且安全可靠的垃圾焚烧炉渣的粉碎装置，旨在提高焚烧炉渣粉碎过程的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种垃圾焚烧炉渣的粉碎装置，包括内部设有安装设备腔体的装置外壳，装置外壳内部设有水平设置的中心轴，中心轴两端分别穿过装置外壳，中心轴外周面与若干周向均匀设置的摆动锤铰接相连，中心轴外周设有环形的外滚筒体，外滚筒体与中心轴相对旋转并将焚烧炉渣锤击粉碎，部分焚烧炉渣经外滚筒体周向设置的间隙槽孔向外坠落至装置外壳底部的集料斗。

优选地，所述中心轴外周设有凸出安装块，所述摆动锤包括与凸出安装块两端铰接相连的连接板，连接板另一端相连有横截面为半球状的锤头体，所述外滚筒体为若干周向均匀设置的结构条形成的圆柱体笼形结构，结构条横截面半球状结构并与锤头体配合将炉渣撞击粉碎。

优选地，所述中心轴同一端部同时安装有从动齿轮和主动齿轮，主动齿轮与外接的驱动齿轮啮合传动，驱动齿轮与驱动电机的传动轴相连，所述装置外壳内壁面设有若干个行星齿轮同时与所述从动齿轮啮合传动，所述外滚筒体端部固定设有内齿圈与行星齿轮啮合传动，外滚筒体与中心轴旋转方向相反。

优选地，所述外滚筒体一端设有固定板，外滚筒体另一端设有框架结构的固定架，固定板和固定架中部设有轴承套于所述中心轴外周面。

优选地，所述结构条为内拱结构，所述锤头体为外拱结构，结构条内凹表面与锤头体外凸表面相对距离恒定。

优选地，所述装置外壳侧部设有进料漏斗，焚烧炉渣经进料漏斗并穿过所述固定架空位而进入至所述外滚筒体内。

优选地，所述进料漏斗下内壁面部铰接相连有复位板，复位板中部顶面与复位弹簧一端相连，复位弹簧另一端与进料漏斗上部内壁面固定相连。

优选地，所述凸出安装块端面设有限位结构限制所述摆动锤的摆动幅度。

优选地，所述限位结构为设置于所述凸出安装块端面的内凹槽或向外凸出且设置于所述摆动锤左右设置的限位块。

本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：