[实用新型]浮动式感应器安装装置

说明书

本实用新型公开了一种浮动式感应器安装装置，包括底板，所述底板的左上侧焊接有角铁安装板，所述底板的下侧设有通孔，所述角铁安装板通过螺栓连接有接近开关，所述角铁安装板的右侧固定连接有感应接头，所述角铁安装板的右侧焊接有金属套筒，所述底板的右上侧设有缓冲筒体，本实用新型设有缓冲筒体，缓冲筒体能够与底板滑动连接，感应接头的外侧设有金属套筒，金属套筒与缓冲筒体内部的空心腔体滑动连接，空心腔体的内部右端焊接有弹簧，缓冲筒体上贯穿并焊接有金属杆，所述金属杆的右端焊接有承压块，油缸撞击承压块后，缓冲筒体向左滑动，使得金属套筒的外缘首先撞击弹簧缓冲后，感应接头才与金属杆接触，防止了感应接头损坏。

技术领域

本实用新型涉及安装装置技术领域，具体为一种浮动式感应器安装装置。

背景技术

目前液压设备油缸没有安装磁环的行业在安装接近开关的装置中，主要是二种技术：一是利用机器本体直接固定式；二是利用固体材料加工成硬性安装的支架装置；以上两种技术都是利用安装在后限位位置的接近开关感知滑块接近、信号输出、控制电路切断后退油压、油缸缓冲运动、滑块接触限位铁块达到限位停止目的。

以上两种技术都有一个共同点就是硬性固定，当滑块运动至需要限制停止时会产生一定量行程的惯性，而该装置没有受到挤压及撞击时的缓冲功能，作用力直接影响油缸活塞杆的螺牙部位，油缸活塞杆螺牙在外力的长期作业下就容易被拉断或折断，从而降低油缸的使用寿命，维修率也会跟着上升，这就会影响工作效率。为此，我们推出一种浮动式感应器安装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浮动式感应器安装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮动式感应器安装装置，包括底板，所述底板的左上侧焊接有角铁安装板，所述底板的下侧设有通孔，所述角铁安装板通过螺栓连接有接近开关，所述角铁安装板的右侧固定连接有感应接头，所述角铁安装板的右侧焊接有金属套筒，所述底板的右上侧设有缓冲筒体，所述缓冲筒体的左侧设有空心腔体，所述空心腔体的内部右端焊接有弹簧，所述缓冲筒体上贯穿并焊接有金属杆，所述金属杆的右端焊接有承压块。

此项设置的目的是缓冲筒体能够与底板滑动连接，感应接头的外侧设有金属套筒，金属套筒与缓冲筒体内部的空心腔体滑动连接，空心腔体的内部右端焊接有弹簧，缓冲筒体上贯穿并焊接有金属杆，所述金属杆的右端焊接有承压块，油缸撞击承压块后，缓冲筒体向左滑动，使得金属套筒的外缘首先撞击弹簧缓冲后，感应接头才与金属杆接触，防止了感应接头损坏。

优选的，所述承压块的右端粘接有防滑橡胶垫。

优选的，所述缓冲筒体的下侧设有滑块，所述底板的上侧设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述底板的右上侧固定连接有限位块。

优选的，所述接近开关的左侧开设有散热通孔，所述散热通孔上设有防尘网，

优选的，所述角铁安装板的上部设有穿线孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设有缓冲筒体，缓冲筒体能够与底板滑动连接，感应接头的外侧设有金属套筒，金属套筒与缓冲筒体内部的空心腔体滑动连接，空心腔体的内部右端焊接有弹簧，缓冲筒体上贯穿并焊接有金属杆，所述金属杆的右端焊接有承压块，油缸撞击承压块后，缓冲筒体向左滑动，使得金属套筒的外缘首先撞击弹簧缓冲后，感应接头才与金属杆接触，防止了感应接头损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型缓冲筒体结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。