[实用新型]一种中速磨煤机叶轮装置

说明书

本实用新型涉及磨煤机技术领域，且公开了一种中速磨煤机叶轮装置，包括扇形外圈板和扇形安装板，扇形外圈板和扇形安装板之间固定连接有多个均匀分布的叶轮隔板，叶轮隔板靠近扇形外圈板的一侧固定连接有叶轮折向板，且叶轮折向板与扇形外圈板的内壁相齐平，扇形安装板上安装有多个均匀分布的螺栓，螺栓外设有匹配的防护罩，且防护罩与扇形安装板之间通过卡合机构相连接。本实用新型有效增大了中速磨煤机叶轮装置的通流面积，减轻了风粉混合物对磨煤机内各部件的磨损，改善了磨煤机运行状况，延长了磨煤机内各部件的使用寿命，减少了设备维护工作量，提高了设备安全可靠性。

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种中速磨煤机叶轮装置。

背景技术

中速磨煤机目前主要应用于火力发电厂制粉系统，主要工作原理如下：原煤通过落煤管落至磨煤机磨碗，磨碗上三个磨辊被动转动研磨原煤，经过研磨的煤粉从磨盘上切向甩出，被通过叶轮装置的一次风吹入分离器，合格的煤粉被一次风风带出分离器通过磨煤机出口粉管送到燃烧器，不合格的煤粉落入磨碗重新碾磨，而重的不易磨碎的煤矸石等杂物通过叶轮装置穿过气流落入石子煤室，经排渣口排放。叶轮装置通流面积过小，会导致磨煤机在运行中出现磨煤机入口一次风量小、磨碗上下压差高、磨煤机不能达到额定出力等问题。另外，叶轮装置通流面积过小还会使叶轮装置受一次风和石子煤的冲刷、磨损加剧，使用寿命减短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中中速磨煤机叶轮装置通流面积过小的问题，而提出的一种中速磨煤机叶轮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种中速磨煤机叶轮装置，包括扇形外圈板和扇形安装板，所述扇形外圈板和扇形安装板之间固定连接有多个均匀分布的叶轮隔板，所述叶轮隔板靠近扇形外圈板的一侧固定连接有叶轮折向板，且叶轮折向板与扇形外圈板的内壁相齐平，所述扇形安装板上安装有多个均匀分布的螺栓，所述螺栓外设有匹配的防护罩，且防护罩与扇形安装板之间通过卡合机构相连接。

优选的，所述卡合机构包括两个对称固定连接在防护罩上的凸块，所述扇形安装板对应凸块的位置处开设有匹配的凹槽，所述凸块远离防护罩的一侧与凹槽的槽底相抵，两个所述凸块的相背侧壁上均开设有卡槽，所述凹槽的侧壁对应卡槽的位置处开设有活动槽，所述活动槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有与卡槽匹配的卡块，且卡块与活动槽滑动连接，所述卡块远离弹簧的一端延伸至卡槽内设置，所述卡块靠近防护罩的一侧固定连接有活动杆，所述活动槽的侧壁对应活动杆的位置处开设有匹配的通槽，所述活动杆穿过通槽设置，且活动杆与通槽滑动连接。

优选的，所述扇形安装板通过多个螺栓固定安装在中速磨煤机磨碗的外周上。

优选的，所述防护罩为抗冲击材质。

优选的，所述活动杆远离卡块的一端固定连接有拉环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中速磨煤机叶轮装置，具备以下有益效果：

1、该中速磨煤机叶轮装置，通过设置扇形外圈板、扇形安装板、叶轮隔板、叶轮折向板、螺栓和防护罩，叶轮隔板上设置与扇形外圈板相齐平的叶轮折向板，使得一次风通流面积约增大1/10，磨碗上下差压降低1KPa，叶轮出口风速减小，减轻了风粉混合物对磨煤机内各部件的磨损，改善了磨煤机运行状况，延长了磨煤机内各部件的使用寿命，减少了设备维护工作量，提高了设备安全可靠性，防护罩有效对螺栓进行防护，避免螺栓损坏影响扇形安装板与中速磨煤机磨碗之间连接的稳定性。

2、该中速磨煤机叶轮装置，通过设置扇形安装板、防护罩、凸块、凹槽、卡槽、活动槽、弹簧、卡块、活动杆和通槽，推动两个活动杆带动卡块滑入活动槽内并压缩弹簧，将防护罩上的凸块卡接在凹槽内，松开活动杆，弹簧带动卡块复位，使卡块与卡槽卡接，即可快速将防护罩安装在扇形安装板上，拉动活动杆沿着通槽滑动，使卡块与卡槽脱离，即可快速将防护罩拆卸下来，从而方便了防护罩的拆装。