[实用新型]一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置

说明书

一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，属于冷轧轧辊测量工具技术领域，用于对冷轧轧辊轴承座形位公差进行简易测量。其技术方案是：测量套环由定位杆、测量杆、连接杆组成，定位杆与测量杆平行，连接杆的两端与定位杆、测量杆的一端垂直连接组成U型结构，磁力表座连接在U型结构开口端的定位杆内侧面，百分表连接在U型结构开口端的测量杆外侧面，磁力表座的表面与百分表的测量头之间的最小距离大于轴承座滑板基面与轴承座内孔最低点之间的距离，定位杆和测量杆的长度大于轴承座内孔的长度。本实用新型结构简单、使用方便、测量准确，可以及时进行轴承座内孔与其滑板基面的平行度检测，提高轧辊轴承、轧辊的使用寿命及冷轧薄板的板面精度质量。

技术领域

本实用新型涉及一种冷轧轧辊轴承座形位公差的简易测量装置，属于冷轧轧辊测量工具技术领域。

背景技术

在轧制冷轧薄板时，轧辊由轧辊轴承座支撑。轧辊轴承座在长期的使用过程中其内孔会有不同程度的磨损，特别是在轧制过程中若出现轧辊轴承烧死故障，则会对轴承座内孔尺寸的形位公差精度产生严重影响，如果不能及时检测和发现问题，有故障的轴承座继续上机使用会影响轴承、轧辊的使用寿命，严重时则会影响冷轧薄板的板面质量，因此及时检测出内孔尺寸形位公差超标的轴承座是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，这种测量装置可以在现场条件有限的情况下，快速对轴承座内孔与其侧面滑板基面的平行度进行简易测量，检测出内孔尺寸形位公差超标的轴承座，以保证轴承和轧辊的使用寿命，保证产品的质量。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，它包括测量套环、磁力表座、百分表，测量套环由定位杆、测量杆、连接杆组成，定位杆与测量杆平行，连接杆的两端与定位杆、测量杆的一端垂直连接组成U型结构，磁力表座固定连接在U型结构开口端的定位杆内侧面，百分表连接在U型结构开口端的测量杆外侧面，磁力表座的表面与百分表的测量头之间的最小距离大于轴承座滑板基面与轴承座内孔最低点之间的距离，测量套环的定位杆和测量杆的长度大于轴承座内孔的长度。

上述冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，所述定位杆的连接磁力表座的一端有连接孔，连接孔与定位杆垂直，连接孔与测量套环的平面平行，磁力表座的下端螺杆穿过连接孔由紧固螺母固定连接。

上述冷轧轧辊轴承座形位公差测量装置，所述测量杆的连接百分表的一端有夹紧孔，夹紧孔与测量杆垂直，夹紧孔与测量套环的平面平行，夹紧孔与测量杆的端面之间有开口，开口使夹紧孔外侧的测量杆成为相对的两个夹板，夹板的板面上有螺栓孔，百分表下端连接杆插在夹紧孔中，夹紧螺栓穿过螺栓孔将夹板夹紧，夹板通过夹紧孔将百分表下端连接杆夹紧固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在测量套环的两端分别安装磁力表座和百分表，磁力表座吸到轴承座滑板基面上，用百分表找到内孔壁相对滑板基面最低点位置，读取百分表数值，重复进行三次，即可测量出轴承座内孔与其滑板基面的平行度。

本实用新型结构简单、使用方便、测量准确，可以及时在轧辊轴承座装配车间进行轴承座内孔与其滑板基面的平行度检测，参考图纸平行度要求，对不合格的轴承座及时下机进行修理，进而提高轧辊轴承、轧辊的使用寿命及冷轧薄板的板面精度质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是测量套环与百分表的连接结构示意图。

图中标记如下：磁力表座 1、百分表 2、测量套环3、定位杆4、测量杆5、连接杆6、紧固螺母7、夹紧孔8、开口9、夹板10、夹紧螺栓11、夹紧螺母12。

具体实施方式