[实用新型]一种用于精密合金锻件生产的无氧胚料加热装置

说明书

本实用新型公开了一种用于精密合金锻件生产的无氧胚料加热装置，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体的内表面固定连接有内胆，所述内胆的两侧竖直内壁上均开设有两个安装腔，所述安装腔的一侧内壁通过固定安装有电炉丝，所述电阻炉本体的上表面通过固定座固定安装有真空泵，所述真空泵的水平一端固定连接有耐高温抽气管，所述耐高温抽气管远离真空泵的一端与所述电阻炉本体固定连接。本实用新型的无氧胚料加热装置能够将加热腔内的气体进行完全抽除，让胚料处于无氧状态下加热，从而避免锻件出现氧化、脱碳或者氢脆的缺陷，大大提高产品质量，并可以实现无氧加热与正常加热状态的任意切换，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及合金锻件生产技术领域，尤其涉及一种用于精密合金锻件生产的无氧胚料加热装置。

背景技术

锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。精密合金锻件的生产过程中，坯料锻前加热是整个锻造过程中一个不可缺少的重要环节，对提高锻造生产率，保证锻件质量，以及节约能源消耗和降低产品成本等都有直接的影响，加热的目的是提高金属的塑性，降低金属变形抗力，使之易于成形，并获得良好的锻件锻后组织和力学性能。

目前，在合金锻件的生产在加热过程中，需要的要求尽可能减少加热金属吸收有害气体，如氧、氢、氮气等气体，减少氧化、脱碳或氢脆等缺陷，不过，现有的这类合金锻件加热装置不具备气体的抽离结构设置，造成加热少数锻件出现氧化、脱碳或者氢脆等缺陷，进而降低产品质量，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种用于精密合金锻件生产的无氧胚料加热装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于精密合金锻件生产的无氧胚料加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于精密合金锻件生产的无氧胚料加热装置，包括电阻炉本体，所述电阻炉本体的内表面固定连接有内胆，所述内胆的两侧竖直内壁上均开设有两个安装腔，所述安装腔的一侧内壁通过固定安装有电炉丝，所述电阻炉本体的上表面通过固定座固定安装有真空泵，所述真空泵的水平一端固定连接有耐高温抽气管，所述耐高温抽气管远离真空泵的一端与所述电阻炉本体固定连接，所述电阻炉本体、内胆的顶部内表面靠近耐高温抽气管的位置开设有同一个通孔，所述通孔的一侧竖直内壁底部位置通过铰链活动安装有耐高温盖板，所述耐高温盖板的上表面固定连接有保温板，所述耐高温盖板远离铰链的一端固定连接有卡件，所述耐高温盖板的下表面固定连接有耐高温拉柄，所述电阻炉本体的底部设有炉座，所述炉座的前侧外壁固定连接有控制面板，所述炉座的下表面四角位置均固定连接有支撑脚。

优选的，所述控制面板的前侧外壁设有若干控制按钮，且控制面板的输出端与所述电炉丝的输入端电性连接。

优选的，所述真空泵的型号为XD-20，所述真空泵的输入端与外部电源的输入端电性连接，且真空泵的上表面固定连接有排气管。

优选的，所述内胆的内部设有加热腔，所述耐高温抽气管通过所述通孔与所述加热腔相连通。

优选的，所述内胆靠近卡件的一侧内壁开设有卡槽，且卡件与所述卡槽相适配。

优选的，所述耐高温抽气管、耐高温盖板和耐高温拉柄的材质均为陶瓷纤维，所述电炉丝为铁铬铝合金电阻丝，所述保温板为岩棉保温板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置固定座、真空泵、耐高温抽气管和通孔，为胚料加热装置增加了气体抽除结构，能够在胚料加热前将加热腔内的气体进行完全抽除，让胚料处于无氧状态下加热，从而避免锻件出现氧化、脱碳或者氢脆的缺陷，大大提高产品质量；