[实用新型]一种加工铝材的热剪炉装置

说明书

本实用新型涉及铝材加工技术领域，且公开了一种加工铝材的热剪炉装置，加工铝材的热剪炉装置，包括炉箱，所述炉箱内腔的底壁固定安装有传送体，所述炉箱的左侧开设有进料口，所述传送体的顶部活动安装有铝棒，所述炉箱顶部的左侧固定安装有储气罐，所述炉箱顶部的右侧开设有固定孔。该通过将铝棒经进料口放置到传动机上，通过传动机带动铝棒向右移动，再经阀门调节储气罐内天然气的大小，经过喷头枪头喷火进行煅烧，通过阀门能够自由调节储气罐内气体的密度，从而控制喷头枪头火源的大小，再经传送机将铝棒通过出料孔传送出来，通过固定孔和限定套使喷头枪头固定得更加稳定，提升了煅烧的可控性，达到了锻炼效果好的目的。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种加工铝材的热剪炉装置。

背景技术

长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉和多条长棒加热热剪炉，长棒热剪炉结构合理、炉体密封、保温良好和热效率高，长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整和方便排产，又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料。

目前市场上的热剪炉多种多样，但是普遍上存在煅烧效果不好的缺点，现有的煅烧炉使用燃煤的方式进行煅烧，但是此种煅烧效果不好控制，会导致煅烧不稳定难以控制，影响了产品的质量，而现有少数使用燃气进行锻炼的，由于传送机构的不稳定性，在传送过程中铝板和喷火枪的摇晃，都会影响到锻炼的效果，故而提出一种加工铝材的热剪炉装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工铝材的热剪炉装置，具备锻炼效果好等优点，解决了普遍上存在煅烧效果不好的缺点，现有的煅烧炉使用燃煤的方式进行煅烧，但是此种煅烧效果不好控制，会导致煅烧不稳定难以控制，影响了产品的质量，而现有少数使用燃气进行锻炼的，由于传送机构的不稳定性，在传送过程中铝板和喷火枪的摇晃，都会影响到锻炼的效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述煅烧效果不好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工铝材的热剪炉装置，包括炉箱，所述炉箱内腔的底壁固定安装有传送体，所述炉箱的左侧开设有进料口，所述传送体的顶部活动安装有铝棒，所述炉箱顶部的左侧固定安装有储气罐，所述炉箱顶部的右侧开设有固定孔，所述固定孔的内部固定安装有喷头枪头，所述储气罐的顶部且位于喷头枪头的内部固定安装有出气管，所述出气管远离喷头枪头的一端贯穿储气罐的顶部并延伸至储气罐的内部，所述出气管的内部固定安装有阀门，所述炉箱的顶部且位于固定孔的左右两侧均开设有出气口，所述出气口的内部固定安装有过滤网，所述喷头枪头的外表面且位于炉箱内腔的顶壁固定安装有限定套，所述炉箱的底部固定安装有支撑台，所述支撑台的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有滚轮，所述支撑台的底部固定安装有数量为六个的减震脚，所述炉箱的右侧开设有出料口。

优选的，所述传送体包括限定板，所述限定板顶部开设有限定槽，所述限定槽内腔的底壁固定安装有减震板，所述减震板的顶部固定安装有传送机。

优选的，所述进料口和出料口呈对称分布于炉箱中轴线的左右两侧，所述固定孔的大小与喷头枪头的大小相适配。

优选的，所述阀门的大小与出气管的大小相适配，两个所述出气口呈对称分布于固定孔中轴线的左右两侧。

优选的，所述过滤网的外径与出气口的内径相适配，所述安装槽和滚轮的数量均为四个。

优选的，六个所述减震脚呈对称分布于出料口中轴线的左右两侧，所述电动推杆的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种加工铝材的热剪炉装置，具备以下有益效果：