[实用新型]一种新型乳液聚合等压改造装置

说明书

本实用新型涉及一种新型乳液聚合等压改造装置,由氮气管道；氮气管道控制阀；电磁阀开关一；电磁阀开关二；电磁阀开关三；电磁阀开关四；引发剂箱；水箱；油箱；丁二烯箱；电磁阀开关五；电磁阀开关六；电磁阀开关七；电磁阀开关八；电磁阀开关九；反应釜构成；装置连接方式为闭合式并联结构。主要解决乳液聚合过程中加料时反应釜内压力越来越大，当聚合釜内压力大于物料罐内压力时，就会导致后续加料困难，为了继续加料只能给加料罐继续充氮气增加压力，反复循环就会导致聚合釜内压力越来越大，加料更加困难，只能延长聚合反应时间，使压力慢慢降下来，延长了产品生产周期，解决加料时反应釜内压力升高加料困难。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种新型乳液聚合等压改造装置。

背景技术

新型乳液聚合技术是化工企业优化成本，提高质量，增高收益不可缺少的进步，随着工业不断发展，乳液聚合技术也随着不断改进，朝着更有利于生产，有利于节约成本，简化工艺步骤的方向发展。

原始的乳液聚合工艺，首先管道在设计上存在着多多少少大大小小的缺陷，常见的通病就是在乳液聚合反应时为了加引发剂，乳化剂，苯乙烯及丁二烯在加料罐里要补充大量氮气，用氮气将引发剂，乳化剂，苯乙烯及丁二烯通过氮气的压力将物料加入反应釜内进行聚合，随着不断加入物料，聚合釜需要升温促进物料反应，本身就是膨胀发热过程，加入物料后反应过程也是放热过程，聚合釜内温度就会越来越高，压力越来越大，当聚合釜内压力大于物料罐内压力时，就会导致后续加料困难，为了继续加料只能给加料罐继续充氮气增加压力，反复循环就会导致聚合釜内压力越来越大，只能延长聚合反应时间，使压力慢慢降下来，延长了产品生产周期，造成了人力物力的损失，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中的不足，提供了一种新型乳液聚合等压改造装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型乳液聚合等压改造装置,由氮气管道；氮气管道控制阀；电磁阀开关一；电磁阀开关二；电磁阀开关三；电磁阀开关四；引发剂箱；水箱；油箱；丁二烯箱；电磁阀开关五；电磁阀开关六；电磁阀开关七；电磁阀开关八；电磁阀开关九；反应釜构成；装置连接方式为闭合式并联结构。

优选地，电磁阀开关一、引发剂箱、电磁阀开关五依次串联。

优选地，电磁阀开关二、水箱、电磁阀开关六依次串联。

优选地，电磁阀开关三、油箱、电磁阀开关七依次串联。

优选地，电磁阀开关四、丁二烯箱、电磁阀开关八依次串联。

优选地，最后全部与电磁阀开关九并联后，前端与氮气管道控制阀串接，后端与反应釜串接。

优选地，全部通过氮气管道连接。

使用该设备装置时，在预先抽过真空并加入物料的引发剂箱；水相箱；油相箱；反应釜装置，进行补充氮气。

打开1氮气管道，并打开电磁阀开关一，电磁阀开关二，电磁阀开关三，电磁阀开关九，让氮气压力为0.35mpa,然后关闭电磁阀开关一，电磁阀开关二，电磁阀开关三，电磁阀开关九，打开电磁阀开关四对丁二烯箱进行单独补压，因为丁二烯常温下为挥发性极强的气态，通过对丁二烯箱加压0.35mpa，此时物料在压力下转变为液体，并且在物料储罐底部，此时关闭氮气管道控制阀打开电磁阀开关一，电磁阀开关二，电磁阀开关三，电磁阀开关四，电磁阀开关九。使各个装置顶部氮气管道相通，形成等压状态。

工作原理：该等压装置为闭合式并联结构，反应釜为密封性极强的可抗一定压力及温度的封闭性装置，各个连接装置内压力相同时，由于引发剂箱，水相箱，油相箱，丁二烯箱在反应釜上方，打开物料电磁阀开关时物料会自流进入反应釜内，“水往低处流成的道理”。