[实用新型]一种用于粗细联输送系统的防掉纱装置

说明书

本实用新型公开了一种用于粗细联输送系统的防掉纱装置，该粗细联输送系统包括输送轨道，输送轨道上吊装有滑车链组件，滑车链组件通过吊锭组件吊装有筒管，该防掉纱装置包括一侧为敞开的半封闭结构的罩板，该罩板包括后侧板，后侧板的顶部和底部分别设有向前的上平板和下平板，上平板的前端设有向下的上前侧板，下平板的设有向上弯折的下前侧板；上前侧板与下前侧板之间沿输送轨道的走向固定有多个连接筋板；上平板与输送轨道固连，罩板前面下前侧板的高度不低于纱筒管高度的一半。通过在系统所需的线路区域安装防掉纱装置，顺序拼接相连形成半封闭的巷道，使滑车链和粗纱能在其内通行，避免发生粗纱意外掉落而引发的安全事故；同时方便拆装维修。

技术领域

本实用新型涉及纺织行业中自动化输送技术及设备，尤其涉及一种用于粗细联输送系统的防掉纱罩板。

背景技术

在现有的粗细联输送系统中，滑车链作为输送载体，其下方设有吊锭，吊锭自带卡爪结构，当卡爪张开时可吊挂粗纱筒管，从而实现粗纱的远距离悬挂输送。但在实际使用中，仍存在如下问题：

由于粗细联系统具有长期频繁的往复输送特点，当滑车链经过长时间运行后，会偶发吊锭因震动松脱或是卡爪受损等情况，这都会造成悬挂的粗纱在输送过程中意外掉落，具有不小的安全隐患。特别是当粗细联系统需要实现跨楼层输送时，悬挂的粗纱在某一区域的距地高度可超过6米以上，一旦出现意外掉纱，很容易引发安全事故。

现行的解决方案通常是在滑车链行进的主线路和跨楼层区域修建与车间建筑结构一体式的封闭巷道，用于滑车链的通过和穿行，但实施难度较大。一方面是在设计封闭巷道时，要综合考虑空间被占用后不能影响车间内其他输送载体和人员的正常通行；另一方面由于制造成本较高，也增加了纺织厂的成本投入。同时，由于巷道四周封闭，不利于系统故障点的排查，巷道内线路的检修和维护也很难实施。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型提出一种用于粗细联输送系统的防掉纱装置，通过在系统所需的线路区域安装防掉纱罩板和筋板，顺序拼接相连，以形成半封闭的巷道，使粗细联系统的滑车链和粗纱能在其内通行，避免发生粗纱在输送过程中因意外掉落而引发的安全事故；同时由于其中的罩板为侧面敞开的半封闭结构，当遇线路故障时，可随时发现故障点并拆装维修。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的一种用于粗细联输送系统的防掉纱装置，该粗细联输送系统包括输送轨道，所述输送轨道上吊装有滑车链组件，所述滑车链组件通过吊锭组件吊装有筒管，自所述输送轨道的顶部至所述筒管的底部的距离为L，所述筒管的高度为H，所述筒管满纱的最大外径为D，该防掉纱装置包括一侧为敞开的半封闭结构的罩板，该罩板包括后侧板，所述后侧板的顶部和底部分别设有向前的上平板和下平板，所述上平板的前端设有向下的上前侧板，所述下平板前端设有向上弯折的下前侧板；所述上平板与所述输送轨道固连。

进一步讲，本实用新型提出的用于粗细联输送系统的防掉纱装置，其中，所述罩板最好为透明材料制作。

所述罩板采用一次成型工艺制作。

所述罩板的高度为1.15L-1.2L，宽度为1.4D-1.6D；所述下前侧板的高度为h，h≥0.5H。

所述输送轨道内设有锁紧块，所述锁紧块设有螺纹孔，所述上平板设有通孔，所述罩板通过螺纹连接件与所述输送轨道固定。

根据所述输送轨道的长度，沿所述输送轨道的走向包括有多个依次连接的罩板。

所述上前侧板与所述下前侧板之间沿所述输送轨道的走向固定有多个连接筋板；所述连接筋板与所述罩板之间通过螺纹连接件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)将实用新型防掉纱装置安装在粗细联输送系统中，避免了粗纱在输送过程中因意外掉落引发的安全事故。