[实用新型]一种增力伸缩气缸

说明书

本实用新型公开了一种增力伸缩气缸，涉及机械自动化领域；包括缸体组件、活塞组件和具有自锁增力功能的楔形机构，所述活塞组件上下滑动设置在缸体组件内部，所述楔形机构设置于缸体组件内部，楔形机构底部与活塞组件内的连接板固定连接，所述楔形机构包括叉形件、活塞杆和旋转块，所述活塞杆固定安装在叉形件上端，且活塞杆贯穿缸体组件上端设置。本实用新型增力伸缩气缸通过楔形机构，可在行程末端输出8‑10倍的增力，实现以较小的气压产生较大的输出力。

技术领域

本实用新型涉及械自动化领域，具体是一种增力伸缩气缸。

背景技术

机械设计制造及其自动化学科在国民经济中处于极其重要的地位，它对其他技术领域起着支撑性作用，成为国民经济各行业的基础。机械工业的发展也必将带动其他技术及行业的发展。各种自动化机械设备大大提高了劳动生产率，降低了工人的劳动强度，各种大型成套设备的开发成功使得各种重点工程的建设成为可能；机械设备的精密化带动了微电子工业和计算机工业，实现了集成电路的高度集成制造并使存储器的容量成倍提高；航空航天及各种武器装备的研制与生产、科学技术和教育事业的发展均需依赖于机械设计与制造技术的进步。

在机械自动化领域，针对一些冲孔、折边等工艺，通常需要用到气缸或液压缸提供驱动力，但传统的气缸冲击力较小，为满足工艺需求，需要选择大缸径气缸，占用空间大，气流量使用量大，浪费资源；使用液压缸虽然冲击力大，但液压缸需要配备专门的液压站，占用空间大且维护保养不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增力伸缩气缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增力伸缩气缸，包括缸体组件、活塞组件和具有自锁增力功能的楔形机构，所述活塞组件上下滑动设置在缸体组件内部，所述楔形机构设置于缸体组件内部，楔形机构底部与活塞组件内的连接板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述楔形机构包括叉形件、活塞杆和旋转块，所述活塞杆固定安装在叉形件上端，且活塞杆贯穿缸体组件上端设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述叉形件两侧均铰接有旋转块，所述旋转块上设置有与连接板两侧斜面抵触的钢套和与缸体组件内部固定设置的加强片配合设置的限位块，所述叉形件固定安装在连接板顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缸体组件上设置有与其上腔连通的B气孔和与其下腔连通的A气孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活塞组件还包括固定设置在底部的活塞，所述活塞滑动设置在缸体组件内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述增力伸缩气缸还包括气缸缓冲机构，所述缓冲机构包括安装在底部的缓冲块与缓冲块配合的凹槽以及安装在缸体组件底部的节流阀，所述节流阀进口端通过通道与缸体组件底部内腔连通，所述凹槽设置在缸体组件底部且与A气孔连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述增力伸缩气缸还设置有反馈活塞位置的反馈机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反馈机构包括安装在缸体组件上用于感应旋转块状态的A接近开关和安装在缸体组件底部用于感应活塞位置的B接近开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缸体组件包括壳体、安装在壳体底部的上盖、安装在上盖底部的缸体以及固定设置在缸体底部下盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型增力伸缩气缸通过楔形机构，可在行程末端输出8-10倍的增力，实现以较小的气压产生较大的输出力；

2、本实用新型增力伸缩气缸配置两个接近开关，可准确反馈气缸状态；

3、在行程末端可以断气自锁，稳定可靠；