[实用新型]一种高频快速摇床有效
申请号: | 201921094241.1 | 申请日: | 2019-07-13 |
公开(公告)号: | CN210230252U | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 李检来 | 申请(专利权)人: | 石城县来鑫矿山设备制造厂 |
主分类号: | B03B5/06 | 分类号: | B03B5/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 342700 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高频 快速 | ||
本实用新型公开了一种高频快速摇床,其结构包括床板、机座、滑轮、冲水槽、进水口、进料槽、进料设备、传动装置、支撑板、第一电机和控制器,本实用新型通过在放料槽顶部设置了进料设备,在使用时,将需要进行分选的矿石放置在进料设备内,通过进料设备控制矿石进行间歇出料,将矿石间歇传输至放料槽内,避免加料过快,影响摇床的分选效果,且进料设备通过电机作为动力,通过进料设备即可实现对矿石的匀速放料,减少了使用者的手动操作,增加了摇床的自动化效果,且增加了摇床的分选效果。
技术领域
本实用新型涉及矿石分选技术领域,具体涉及一种高频快速摇床。
背景技术
选矿摇床是用来分选矿石粒的常用设备,广泛用于煤、矿等加工领域,选矿摇床的工作原理是:通过给矿槽添加原材料,在摇床板上受到重力,流体的冲力和传动装置带给摇床板的差动往复的力使得矿粒群沿对角线呈扇形展开,从而达到分选的效果,由于摇床需要往复运作,因此需要一种高频快速摇床,增加摇床的分选效果,但现有的摇床需要人工将矿石通过进料槽进行放料,无法进行自动放料,导致使用不便,造成人力资源上的浪费。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种高频快速摇床,解决了现有的摇床需要人工将矿石通过进料槽进行放料,无法进行自动放料,导致使用不便,造成人力资源上的浪费的问题,达到了通过进料设备即可实现对矿石的匀速放料,减少了使用者的手动操作,增加了摇床的自动化效果,且增加了摇床的分选效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种高频快速摇床,包括床板、机座、滑轮、冲水槽、进水口、进料槽、进料设备、传动装置、支撑板、第一电机和控制器,所述床板底端开设有一滑槽,且滑轮顶端沿该滑槽进行左右滑动,所述机座设置有两个,且顶端均安装有滑轮,所述床板后端左侧安装有冲水槽,所述冲水槽右端连接有进水口,所述床板顶部后端右侧安装有进料槽,所述床板右侧与传动装置进行连接,所述传动装置底端与支撑板进行固定,所述传动装置后端安装有第一电机,所述机座后端安装有控制器,所述进料槽顶部安装有进料设备,且进料设备与机座进行固定,所述进料设备由储料箱、不完全齿轮机构、第二电机、出料管、支撑架、导料槽、导料圆柱和凹槽组成,所述储料箱右侧安装有不完全齿轮机构,所述不完全齿轮机构右端安装有第二电机,所述储料箱前端底部开设有一通孔,且该通孔处安装有出料管,所述出料管底端与进料槽进行连接,所述储料箱顶端设置导料槽,所述储料箱底端内壁呈圆柱状,且导料圆柱与储料箱底端内壁贴合,所述不完全齿轮机构与导料圆柱进行转动连接,所述储料箱底端与支撑架进行固定,且支撑架与机座进行固定,所述第一电机和第二电机分别与控制器电连接。
进一步的,所述传动装置由壳体、凸轮、第一连杆、第二连杆和第三连杆组成,所述第一电机前端的输出轴贯穿壳体与凸轮右侧进行转动连接,所述凸轮左端通过转轴与第一连杆进行同心转动,所述第一连杆左端通过转轴与第二连杆进行同心转动,所述第二连杆左端通过转轴与第三连杆进行同心转动,所述第三连杆贯穿壳体与床板进行固定,所述壳体底端与支撑板进行固定。
进一步的,所述不完全齿轮机构由外壳、不完全齿轮、齿轮和转动轴组成,所述第二电机左端的输出轴贯穿外壳与不完全齿轮圆心处进行转动连接,所述不完全齿轮后端与齿轮啮合,所述转动轴贯穿齿轮圆心处,且转动轴左端与贯穿外壳与导料圆柱圆心处进行转动连接。
进一步的,所述出料管顶部由后至前向下呈三十度角倾斜,有利于与对矿石进行导出。
进一步的,所述导料槽由外至内向下呈三十度角倾斜,且底端开口与凹槽开口大小一致,有利于将矿石导入凹槽内进行输送。
进一步的,所述凹槽设置有六个,且均与设置在导料圆柱外侧,有利于对矿石进行输送。
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