[实用新型]一种管道焊接的气体保护装置

说明书

本实用新型属于焊接辅助设备技术领域，具体的讲涉及一种管道焊接的气体保护装置，尤其适用于大口径管道管口电弧焊接。其主要技术方案：包括分别位于管口焊缝两侧的用于封堵管道的第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和第二气囊内部具有贯通连接管，所述第一气囊的外侧部设置与所述贯通连接管连接的主通气口，所述贯通连接管在所述第一气囊、第二气囊以及位于二者之间的焊接区域内的管体上设置一个或多个气孔，贯穿所述第一气囊和/或第二气囊设置回流管道，所述回流管道连通所述焊接区域和管道内侧。该装置具有实现焊接保护气体循环流动对气囊冷却降温、焊接区域的保护气体浓度均匀稳定且管口焊缝的两侧封堵严密的特点。

技术领域

本实用新型属于焊接辅助设备技术领域，具体的讲涉及一种管道焊接的气体保护装置，尤其适用于大口径管道管口电弧焊接。

背景技术

气体保护焊是利用气体来保护金属熔滴、焊接熔池和焊接区高温金属不受空气作用的电弧焊方法，常用的保护气体有惰性气体（如氩气、氦气）、还原性气体（如氢气、氮气）、氧化性气体（如二氧化碳等），焊接过程中，这些保护气体在电弧周围形成局部的气体保护层，防止有害于熔滴和熔池的气体侵入，保证焊接过程的稳定。在管道焊接时，管口焊缝两侧最好设置封堵装置，在管道内形成封闭的焊接区域，然后在焊接区域充入焊接保护气体，现有的封堵装置结构简单，用于封堵的气囊压力不稳定，焊接区域内焊接保护气体的浓度变化大，影响焊接质量；其次是电弧焊接时产生高温，对气囊和连通管道伤害严重，明显缩短了封堵装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种实现焊接保护气体循环流动对气囊冷却降温、焊接区域的保护气体浓度均匀稳定且管口焊缝的两侧封堵严密的管道焊接的气体保护装置。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种管道焊接的气体保护装置，包括能够分别固定于焊接管口两侧管道中的第一气囊和第二气囊，所述第一气囊和第二气囊内部设置有贯通连接管，所述第一气囊的外侧部设置与所述贯通连接管连接的主通气口，所述贯通连接管在所述第一气囊、第二气囊中以及位于二者之间的连接管管体上设置一个或多个气孔，贯穿所述第一气囊和/或第二气囊设置回流管道，所述回流管道连通所述焊接区域和管道内侧。

构成上述一种管道焊接的气体保护装置的附加技术特征还包括：

——所述贯通连接管在位于所述焊接区域的管体上的气孔上设置第一

超压放散机构，所述第一超压放散机构的放散压力大于等于所述第一气囊、第二气囊内的封堵压强；

——贯穿所述第一气囊和/或第二气囊设置补充通气管道，所述补充通气管道连通所述焊接区域和管道内侧；

——所述焊接区域内设置连通第一气囊的第一辅助通气管道和连通第二气囊的第二辅助通气管道，所述第一辅助通气管道和第二辅助通气管道在所述焊接区域内的管口分别设置第二超压放散机构和第三超压放散机构，所述第二超压放散机构、第三超压放散机构的放散压力和第一超压放散机构的放散压力一致；

——所述贯通连接管在所述第一气囊的管体上设置第一流量调节阀，所述补充通气管道在所述管道内侧的管口设置第二流量调节阀，所述回流管道在所述管道内侧的管口设置气体浓度检测器，所述第一流量调节阀、第二流量调节阀和气体浓度检测器均与PLC控制器连接；

——在所述第二气囊的外侧设置排气孔；

——所述第一气囊、第二气囊和贯通连接管均由耐高温材料制成。

——所述第一气囊和/或第二气囊外侧设置拉环，用于将所述第一气囊和/或第二气囊泄气后从所述管道内侧拉出。