[实用新型]一种刮刀面加厚型太阳能网版

说明书

本实用新型涉及一种刮刀面加厚型太阳能网版，包括铝框、设置在铝框内的网纱层及印刷图案层，所述印刷图案层上具有用于透浆印刷的落料区，所述落料区包括主栅槽及若干垂直于主栅槽的副栅槽，所述网纱层上端涂布有乳剂层，所述乳剂层不与落料区重合，分别处在主栅槽及副栅槽之间，一对所述主栅槽与一对所述副栅槽之间的乳剂层侧边分别与同侧主栅槽侧壁及同侧副栅槽侧壁之间具有一缓冲区，所述乳剂层靠近主栅槽与副栅槽汇流的顶角处具有一倒角；本实用新型在传统的印刷网版的网纱层上方涂布了乳剂层，提高了印刷网版的使用寿命，避免印刷网版的印刷面漏浆，降低印刷时太阳能电池片降级风险，同时降低印刷单重，每片电池片印刷时可减少2mg~3mg损耗。

技术领域

本实用新型涉及印刷网版技术领域，特别涉及一种刮刀面加厚型太阳能网版。

背景技术

丝网印刷技术应用于太阳电池制备前、背电极和背电场，生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一，是在太阳能电池的正面和背面制造非常精细的电极，将光电子导出电池，这个金属镀膜工艺通常是由印刷网版技术来完成的。印刷过程从硅晶片放置到印刷台上开始，非常精细的印刷网布固定在网框上，放置在硅晶片上方，印刷网布藉由高分子材料封闭了除太阳能电池电极图案以外的其他区域，以便导电极浆料能够通过。由于太阳能电池正面需要更加纤细的金属线，因此用于太阳能电池正面印刷的网版其网孔(由多条经线、纬线构成)通常比用于背面印刷的要细小得多，之后把适量的浆料放置于网版之上，用刮刀涂抹浆料，使其均匀填充于网孔之中，刮刀在移动的过程中把浆料通过网版网孔挤压到硅晶片上。

目前，人们不断从提高太阳能电池性能的角度考虑，对印刷网版进行改进，因此研制出种类多样的印刷网版，但是却忽略了印刷网版本身的使用寿命，因此本实用新型研制了一种刮刀面加厚型太阳能网版，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种刮刀面加厚型太阳能网版，以解决现有技术中忽略印刷网版本身使用寿命的问题。

本实用新型的技术方案是：一种刮刀面加厚型太阳能网版，包括铝框、设置在铝框内的网纱层及设置在网纱层下方的印刷图案层，所述印刷图案层上具有用于透浆印刷的落料区，所述落料区包括主栅槽及若干垂直于主栅槽的副栅槽，所述网纱层上端涂布有乳剂层，所述乳剂层不与落料区重合，分别处在主栅槽及副栅槽之间，一对所述主栅槽与一对所述副栅槽之间的乳剂层侧边分别与同侧主栅槽侧壁及同侧副栅槽侧壁之间具有一缓冲区，所述乳剂层靠近主栅槽与副栅槽汇流的顶角处具有一倒角。

优选的，所述缓冲区沿垂直于主栅槽长轴方向的宽度为200μm~300μm，所述缓冲区沿垂直于副栅槽长轴方向的宽度为80μm~150μm。

优选的，所述乳剂层的厚度为3μm~5μm。

优选的，所述印刷图案层靠近落料区的侧壁上端部呈倾斜状，所述主栅槽沿垂直于长轴方向的上端开口大于下端开口，距离差为25μm~35μm，所述副栅槽沿垂直于长轴方向的上端开口大于下端开口，距离差为10μm~15μm。

优选的，所述印刷图案层侧壁呈倾斜状的上端部结构的厚度等于侧壁呈竖直状的下端部结构的厚度的1/3~1/2。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）本实用新型在传统的印刷网版的网纱层上方涂布了乳剂层，提高了印刷网版的使用寿命，避免印刷网版的印刷面漏浆，降低印刷时太阳能电池片降级风险，同时降低印刷单重，每片电池片印刷时可减少2mg~3mg损耗。

（2）乳剂层靠近主栅槽与副栅槽汇流的顶角处具有一倒角，主要由于顶角处会同时汇集来自主栅槽和副栅槽的电极浆料，因此乳剂层顶角设置倒角，增加缓冲区在顶角处的空间。