[实用新型]一种纺织用纺织面料退浆装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织用纺织面料退浆装置，包括无顶的箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有隔板，隔板的两侧外壁分别与箱体的两侧内壁固定连接，所述隔板左侧与箱体形成浸轧区，隔板右侧与箱体形成汽蒸区，所述箱体的两侧外壁等高位置均开有四个圆孔，相对位置的两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个第一圆辊，所述箱体的两侧外壁均固定连接有两个支撑板，四个支撑板的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的底部靠近四个拐角处均通过螺栓固定有推杆电机。本实用新型是一种纺织用纺织面料退浆装置，装置可以使得纺织面料与退浆剂进行更加充分的接触，进而使得面料更好的溶胀，提高了装置的退浆效果。

技术领域

本实用新型涉及退浆装置技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织面料退浆装置。

背景技术

在纺织面料的生产过程中，为了减小织造时对经纱造成较大的磨损，故而需要先对经纱上浆。而浆料会阻碍染料渗入布匹而难以染上色，因此染色前需要先进行退浆，退浆即把纱线上的浆料洗掉，退浆时需要利用到退浆装置。

目前，市场上现有的纺织面料退浆装置，其在使用的过程中，大多存在以下的不足：面料不能与退浆剂进行充分的接触，进而使得面料不能发生较为完全的溶胀，此即使得面料上的浆料不能被完全去除，综上，现有的纺织面料退浆装置大多还不能很好地契合实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用纺织面料退浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用纺织面料退浆装置，包括无顶的箱体，所述箱体的底部内壁固定连接有隔板，隔板的两侧外壁分别与箱体的两侧内壁固定连接，所述隔板左侧与箱体形成浸轧区，隔板右侧与箱体形成汽蒸区，所述箱体的两侧外壁等高位置均开有四个圆孔，相对位置的两个圆孔的内壁通过轴承转动连接有同一个第一圆辊，所述箱体的两侧外壁均固定连接有两个支撑板，四个支撑板的顶端固定连接有同一个顶板，顶板的底部靠近四个拐角处均通过螺栓固定有推杆电机，推杆电机的底端均固定连接有立杆，立杆的底端均固定连接有顶头。

进一步的，四个所述第一圆辊中有三个分布于浸轧区内，另一个分布于汽蒸区内。

进一步的，所述箱体的顶部两侧边缘处均焊接有条形板，条形板的顶部均焊接有两个立柱，两个立柱的顶端焊接有同一个顶条，顶条的顶部焊接有两个侧板，两个侧板相对的一侧外壁通过轴承转动连接有同一个第二圆辊。

进一步的，将所述立柱替换为电动伸缩杆。

进一步的，所述隔板的一侧外壁开有条形的第一过孔。

进一步的，所述箱体的底部内壁通过螺栓固定有多个电热管，所述箱体和隔板的侧壁焊接有同一个横板，横板的顶部开有多个汽孔，横板和电热管均位于汽蒸区内，横板的顶部和箱体的侧壁均开有通孔，两个通孔的内壁焊接有同一个Z形的给水管。

进一步的，所述箱体和隔板的一侧外壁均焊接有两个卡块，卡块的顶部均开有插孔，插孔内均插接有插杆，插杆的顶端焊接有同一个盖板，盖板的顶部开有两个插接孔，位于汽蒸区内的两个立杆分别插接在插接孔内，盖板的顶部开有条形的第二过孔，盖板的顶部焊接有两个手柄。

进一步的，所述箱体的两侧外壁均开有窗孔，窗孔的内壁均粘接有透明窗。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置第一圆辊和第二圆辊，第一圆辊和第二圆辊使得面料保持平整，进而使得布料更好的浸轧和汽蒸，且结合推杆电机、立杆和顶头的设置，在面料的缓慢移动过程中，推杆电机带动立杆和顶头往复式上下移动，此将使得面料抖动，进而使得退浆剂更加彻底的浸入面料内，以让后续发生更加完全的溶胀。