[实用新型]一种用于纺纱方面的筛毛装置

说明书

本实用新型涉及纺织技术领域，且公开了一种用于纺纱方面的筛毛装置，包括机箱、转杆、限位盘、滚筒、伸缩弹簧、弹性凸头、驱动电机、集尘罩、连接管、抽风机、抽气管、滑轨和滑块，所述机箱内壁两侧的上方分别与两个转杆的一端通过轴承转动连接，两个所述转杆相对的一端分别与两个限位盘一侧的中间位置固定连接，两个所述限位盘相对的一侧分别与滚筒的两端固定连接。本实用新型通过配合相反方向滚筒的转动，此时对于纱线形成反向作用力，从而使纱线槽对于纱线外表面的绒线进行剥离，进而达到了对筛毛过程中产生的细微绒线进行自动清除的目的，同时避免了纺织机内部残留大量绒线现象的发生，从而延长纺织机的使用寿命，提高纺织质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种用于纺纱方面的筛毛装置。

背景技术

纺织机把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。纺纱机首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布料。

而纱线在纺织成布的过程中，纱线不断的被纺织机加工，在加工中，纱线会有毛线产生，而毛线会在纺织的过程中，不断的在纺织机中进行积累，然而累积到一定程度后，这些细微的毛绒线使得纺织机出现问题，致使纺织机的内部出现大量绒线缠绕现象的发生，进而导致纺织机的使用寿命大大缩短，并且在一定程度上影响纺织的质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种用于纺纱方面的筛毛装置，达到了对筛毛过程中产生的细微绒线进行自动清除的目的，同时避免了纺织机内部残留大量绒线现象的发生，从而延长纺织机的使用寿命，提高纺织质量。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺纱方面的筛毛装置，包括机箱、转杆、限位盘、滚筒、伸缩弹簧、弹性凸头、驱动电机、集尘罩、连接管、抽风机、抽气管、滑轨、滑块、集尘箱、延伸挡边和把手，所述机箱内壁两侧的上方分别与两个转杆的一端通过轴承转动连接，两个所述转杆相对的一端分别与两个限位盘一侧的中间位置固定连接，两个所述限位盘相对的一侧分别与滚筒的两端固定连接，所述滚筒的外表面开设有纱线槽，所述纱线槽内壁的两侧分别与两个为一组的伸缩弹簧固定连接，两个所述伸缩弹簧相对的一端分别与两个弹性凸头的一侧固定连接，所述机箱的右侧与驱动电机的一侧固定连接，所述驱动电机的输出端贯穿机箱的右侧并与转杆的一端传动连接。

优选的，所述限位盘相对的一侧为弧形坡面设置，且限位盘相对一侧的外表面均设置有磨砂防滑层。

优选的，所述纱线槽的宽度与深度分别为一公分和两公分，所述纱线槽的数量为多个，且多个纱线槽之间的距离至少为三公分。

优选的，所述弹性凸头为半球状的橡胶块，所述弹性凸头的外表面为粗糙表面。

优选的，所述机箱内壁两侧的中间位置分别与集尘罩的两侧固定连接，所述集尘罩的形状为倒伞状，所述集尘罩底部的中间位置与连接管的一端固定连通，所述抽风机的一侧与机箱内壁的背面固定连接，所述抽风机的输出端与抽气管的一端固定连通，且抽气管的另一端与连接管一侧的底部固定连通。

优选的，所述机箱内壁底部的两侧分别与两个滑轨的底部固定连接，两个所述滑块分别位于两个滑轨的内部，且滑块与滑轨滑动连接，两个所述滑块的顶部分别与集尘箱底部的两侧固定连接。

优选的，所述集尘箱顶部的中间位置与延伸挡边的底部固定连接，所述延伸挡边的形状为矩形，所述延伸挡边的顶部开设有通口，所述通口与集尘箱连通，所述连接管的底部延伸至通口的内部。

优选的，所述集尘箱正面的中间位置与把手的两侧固定连接，所述把手的外表面套接有防护套。