[实用新型]一种用于反应釜加工的板材焊接角度固定工作台

说明书

一种用于反应釜加工的板材焊接角度固定工作台，涉及焊机技术领域，包括框架和设置在框架上的两块调节板，两块所述调节板的对接边铰接连接，在调节板的一个端部设置有驱动组件，所述驱动组件包括螺杆和电机，所述电机的机身固定连接在所述框架上且所述螺杆的两端转动连接在所述框架上，所述电机与所述螺杆一端动力连接，所述调节板的端部铰接在所述螺杆上的螺旋套上，所述螺旋套通过螺纹套接在所述螺杆上，两块所述调节板分别连接的螺旋套同步移动方向相反；所述调节板上设有若干螺纹孔，夹具通过螺钉与螺纹孔固定连接。本新型的工作台表面能折叠成任意角度，精确板材之间的焊接角度，使板材焊接一次成型，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及反应釜加工技术领域，具体涉及一种用于反应釜加工的板材焊接角度固定工作台。

背景技术

板材的焊接分为平焊和角焊，平焊是将两块板材水平对接在一起，放置在水平工作台上进行焊接，平焊仅要求工作台面为平面即可，反应釜多涉及角焊技术，角焊是两个板材设置成小于180°的角度进行焊接，在焊接前，要提前将两块板材调节成一定的角度，比如60°，90°等，然后再进行板材的焊接，现有的焊接工作台仅为平面式工作台，成角度焊接的两块板材在焊接前，需要人工将板材摆放好后，再局部点焊固定角度，最后才能进行焊接，人工摆放角度时仅靠肉眼观察角度尺确认，没有固定标准，因此角度摆放通常会有误差，再加上点焊时板材的微位移，因此在正式焊接前角度通常不准确，需要切开电焊部位重新返工定位，使板材焊接的时间延长，效率低。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种用于反应釜加工的板材焊接角度固定工作台，工作台表面能折叠成任意角度，精确板材之间的焊接角度，使板材焊接一次成型，提高工作效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于反应釜加工的板材焊接角度固定工作台，包括框架和设置在框架上的两块调节板，两块所述调节板的对接边铰接连接，在调节板的一个端部设置有驱动组件，所述驱动组件包括螺杆和电机，所述电机的机身固定连接在所述框架上且所述螺杆的两端转动连接在所述框架上，所述电机与所述螺杆一端动力连接，所述调节板的端部铰接在所述螺杆上的螺旋套上，所述螺旋套通过螺纹套接在所述螺杆上，两块所述调节板分别连接的螺旋套同步移动方向相反；所述调节板上设有若干螺纹孔，夹具通过螺钉与螺纹孔固定连接。

优选的，两个所述调节板之间还设有过渡板，所述过渡板的两侧边分别与两个所述调节板对接的侧边铰接连接。当两个调节板在驱动组件的带动下由中间开始凸起时，过渡板始终处于水平状态，使整个工作台呈等腰梯形的状态，等同于将焊接缝架空远离工作台，确保在焊接过程中不伤工作台台面。

优选的，所述螺杆为双头丝杠，并且双头丝杠两端的螺纹旋向相反，所述电机固定连接在所述框架上且电机轴与所述螺杆固定连接。

优选的，所述螺杆还可以为两根，均转动连接在所述框架上，两根所述螺杆分别由两台电机动力连接，且两台电机通过一个开关同步控制开启，所述两个螺旋套分别与两个螺杆螺纹转动连接。电机转动控制螺杆转动，使两个螺旋套同时相对移动或反向移动，进而控制两个调节板的相对角度。

优选的，在所述调节板另一端部设有滑套，所述框架上固定连接有滑杆，所述滑套套接在所述滑杆上滑动连接。滑杆与滑套使调节板的另一端部也能沿着滑杆同步运作，起到辅助驱动组件的作用，使调节杆的两端均衡。

优选的，所述螺旋套和所述滑套与所述调节板的铰接点均为所述调节板远离所述过渡板的侧边的端部。

优选的，所述框架上设有均布的若干支撑杆，所述支撑杆与所述螺杆平行，所述调节板与所述支撑杆两端接触的位置设置有滑轮，所述滑轮卡在所述支撑杆上。滑轮能使调节板的侧边沿着框架通过滑轮滚动滑动，将动摩擦变成滚动摩擦，减小摩擦力，即减小调节杆侧边的磨损。