[实用新型]一种分散设备上的料筒密封结构

说明书

本实用新型提供了一种分散设备上的料筒密封结构，属于机械技术领域。本分散设备包括驱动电机、料筒和端盖，驱动电机的壳体上设置有一气缸，气缸的推杆与料筒固定相连，端盖与驱动电机的壳体固定相连，导向孔内滑动连接有一驱动块，驱动块的内端具有一定位孔，导向孔的底部固定设置有一阀体，阀体靠近底部的壁面上开设有若干流通孔，驱动块的外端滑动连接在阀体上，阀体内滑动连接有一内活塞，内活塞的外侧面上固定设置有一活塞杆，驱动块的内端具有滑动在阀体外壁面与导向孔内壁面之间的外活塞，内活塞与外活塞之间填充有液压油，内活塞与导向孔底面之间连接有第一弹簧，内活塞与驱动块之间连接有第二弹簧。本实用新型具有密封性好等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种分散设备上的料筒密封结构。

背景技术

涂料在生产过程中涉及多个步骤需要对原材料或半成品进行分散，连续在线作业是工业生产提高效率的重要方式，传统的定量多次加工的方式不仅影响物料的均衡性和稳定性，而且对效率和成本均具有较大的消极影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种分散设备上的料筒密封结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现料筒开合时的密封和解除密封。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种分散设备上的料筒密封结构，其特征在于，本分散设备包括驱动电机、料筒和端盖，所述驱动电机的壳体上设置有一气缸，所述气缸的推杆与料筒固定相连，所述端盖与驱动电机的壳体固定相连，所述料筒上与开口针对的内壁上具有一导向孔，所述导向孔内滑动连接有一驱动块，所述驱动块的内端具有一定位孔，所述导向孔的底部固定设置有一阀体，所述阀体靠近底部的壁面上开设有若干流通孔，所述驱动块的外端滑动连接在阀体上，所述阀体内滑动连接有一内活塞，所述内活塞的外侧面上固定设置有一活塞杆，所述驱动块的内端具有滑动在阀体外壁面与导向孔内壁面之间的外活塞，所述内活塞与外活塞之间填充有液压油，所述内活塞与导向孔底面之间连接有第一弹簧，所述内活塞与驱动块之间连接有第二弹簧；所述活塞杆上高固定设置有一安装盘，所述料筒外壁上滑动连接有一密封套，所述密封套与安装盘之间通过若干拉杆相连。

在气缸内拉料筒靠近端盖的过程中，为了使端盖与料筒之间的接触部位实现密封，在料筒外套设一个密封套，该密封套在搅拌轴挤压驱动块时能够向端盖方向移动，在端盖上设置一限位环，使密封套紧压在限位环上，并实现料筒与端盖之间的密封，在气缸驱动料筒离开端盖时，密封套能够及时脱离端盖与料筒之间的接触部位。

具体而言，搅拌轴推动驱动块向料筒外侧移动，外活塞移动使液压油压力增大，内活塞向料筒开口方向移动，带动拉杆和密封套向开口方向移动，进而对料筒与端盖之间的连接部位进行密封。

附图说明

图1是本分散设备的结构示意图。

图2是料筒的立体结构示意图。

图3是料筒的截面图。

图中，1、机架；2、接料斗；3、驱动电机；4、气缸；5、料筒；51、端盖；52、入料软管；53、转轮；54、搅拌片；55、连杆；56、分散轮；61、驱动块；62、阀体；63、流通孔；64、内活塞；65、活塞杆；66、外活塞；67、第一弹簧；68、第二弹簧；71、密封套；72、拉杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。