[实用新型]一种分散设备上的搅拌头结构

说明书

本实用新型提供了一种分散设备上的搅拌头结构，属于机械技术领域。本搅拌头包括固定在驱动电机输出轴上的搅拌轴和固定在搅拌轴上的两个转轮，转轮包括固定在搅拌轴上的若干个搅拌片和固定各搅拌片外端的套环，两个套环之间通过若干连杆相连，每根连杆上均转动连接有若干分散轮。本实用新型具有能够提高分散效率等优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种分散设备上的搅拌头结构。

背景技术

涂料在生产过程中涉及多个步骤需要对原材料或半成品进行分散，连续在线作业是工业生产提高效率的重要方式，传统的定量多次加工的方式不仅影响物料的均衡性和稳定性，而且对效率和成本均具有较大的消极影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种分散设备上的搅拌头结构，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高分散效率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种分散设备上的搅拌头结构，其特征在于，本搅拌头包括固定在驱动电机输出轴上的搅拌轴和固定在搅拌轴上的两个转轮，所述转轮包括固定在搅拌轴上的若干个搅拌片和固定各搅拌片外端的套环，两个套环之间通过若干连杆相连，每根连杆上均转动连接有若干分散轮。

在上述的一种分散设备上的搅拌头结构中，设置在搅拌轴上的两个转轮上的搅拌叶的倾斜方向相反，使料筒内的物料由两端向中部导流。

为了提高分散效率，搅拌头采用两段挤压物料使其向两个转轮之间的区域流通，并作业在各分散轮上，使分散轮受到冲击而旋转，对物料进行分散，将物料从两端吸入至中部，冲击分散轮，使物料乳化的效率提高，且各分散轮搅动乳液的截面较小，其阻力较小，但是由于分散轮数量众多，能够细化分散区域，提高分散效果。

附图说明

图1是本分散设备的结构示意图。

图2是料筒的立体结构示意图。

图3是料筒的截面图。

图中，1、机架；2、接料斗；3、驱动电机；4、气缸；5、料筒；51、端盖；52、入料软管；53、转轮；54、搅拌片；55、连杆；56、分散轮；61、驱动块；62、阀体；63、流通孔；64、内活塞；65、活塞杆；66、外活塞；67、第一弹簧；68、第二弹簧；71、密封套；72、拉杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本在线分散设备包括机架1、接料斗2、驱动电机3和气缸4，驱动电机3的壳体固定在机架1上，驱动电机3的输出轴上固定设置有一搅拌头，气缸4的推杆上固定设置有一料筒5，料筒5的轴线与水平面之间呈3～8°的倾角，料筒5靠近驱动电机3的一端具有一开口，驱动电机3的壳体上固定设置有与开口适配的端盖51，搅拌头能够位于料筒5内，接料斗2位于靠近开口处的料筒5的正下方，料筒5连接一入料软管52。

入料软管52连接输料泵，使待分散乳液间歇性供给至料筒5内，定量供给至料筒5后，通过通过搅拌头对物料进行分散，分散完成后，气缸4拉动料筒5部分离开分散头，使物料能够排至接料斗2内，然后再次合并料筒5与端盖51，再次入料，如此反复，可以实现连续分散和在线作业。

如图2所示，搅拌头包括固定在驱动电机3输出轴上的搅拌轴和固定在搅拌轴上的两个转轮53，转轮53包括固定在搅拌轴上的若干个搅拌片54和固定各搅拌片54外端的套环，两个套环之间通过若干连杆55相连，每根连杆55上均转动连接有若干分散轮56。

设置在搅拌轴上的两个转轮53上的搅拌叶的倾斜方向相反，使料筒5内的物料由两端向中部导流。