[实用新型]一种素铁皮的自动检测与剔除系统

说明书

本实用新型公开了一种素铁皮的自动检测与剔除系统，沿铁皮前进方向依次包括铁皮送料机构，铁皮喂料机构，第一过渡板，第二过渡板，素铁皮存放区和合格品存放区，第一过渡板的上下方均设有素铁皮感应检测器对铁皮的上下两面进行检测，第一过渡板的另一端与第二过渡板的一端衔接，第二过渡板的另一端可上下摆动，第二过渡板的另一端可上下摆动与素铁皮存放区或合格品存放区衔接，素铁皮感应检测器检测到第一过渡板上的铁皮至少有一面为素铁皮时，控制第二过渡板的另一端摆动与素铁皮存放区衔接，使素铁皮送入素铁皮存放区中，素铁皮感应检测器未检测到素铁皮信息时，控制第二过渡板的另一端摆动与合格品存放区衔接，使素铁皮送入合格品存放区中。

技术领域

本实用新型涉及罐盖生产领域，尤其是一种素铁皮的自动检测与剔除系统。

背景技术

素铁皮（俗称素铁），是指马口铁皮（卷装）经过裁切机剪切成规格形状的单铁皮后，其单面或双面未按照表面涂层工艺要求，未涂盖任何防锈保护料膜的片状马口铁皮板，但是在生产过程中，因不确定因素的缘故，往往在堆叠的板料中会夹杂一片（面）或数片的素铁皮，流入下一道加工工序，在后道冲压罐盖时，素铁皮极易对冲压刀口产生挫伤，甚至刀口崩裂报废，由此，每年上、下刀口的维修费用和购置费花费不菲，因此，急需一种将素铁皮从生产线中及时检测出和去除的装置。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种素铁皮的自动检测与剔除系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种素铁皮的自动检测与剔除系统，所述系统沿铁皮前进方向依次包括铁皮送料机构，铁皮喂料机构，第一过渡板，第二过渡板，素铁皮存放区和合格品存放区，所述铁皮送料机构将铁皮送入铁皮喂料机构的进料口中，所述铁皮喂料机构对铁皮进行加速使铁皮获得一定速度，所述第一过渡板的一端与铁皮喂料机构的出料口衔接，所述第一过渡板为平过渡板，第一过渡板的上下方均设有素铁皮感应检测器对铁皮的上下两面进行检测，所述第一过渡板的另一端与第二过渡板的一端衔接，第二过渡板的另一端可上下摆动，所述素铁皮的存放区与合格品存放区上下设置，所述第二过渡板的另一端可上下摆动与素铁皮存放区或合格品存放区衔接，当素铁皮感应检测器检测到第一过渡板上的铁皮至少有一面为素铁皮时，控制第二过渡板的另一端摆动与素铁皮存放区衔接，使素铁皮送入素铁皮存放区中，当素铁皮感应检测器未检测到素铁皮信息时，控制第二过渡板的另一端摆动与合格品存放区衔接，使素铁皮送入合格品存放区中。

进一步的，所述铁皮送料机构包括升降座和用于将单片铁皮吸起的吸盘。

进一步的，所述铁皮喂料机构包括三角型喂料滚筒。

进一步的，所述素铁皮感应检测器为标志检测型光电开关传感器。

进一步的，所述素铁皮存放区设置在合格品存放区的上方。

进一步的，所述素铁皮存放区内设有用于检测素铁皮是否完全送入素铁皮存放区的感应器，感应器与第二过渡板的升降摆动控制系统连接。

本实用新型采用以上技术方案，通过光感应检测器对铁皮进行检测，可及时发现素铁皮，并将素铁皮及时从生产线上剔除，本实用新型素铁皮的检测与剔除联动，自动化程度高。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型一种素铁皮的自动检测与剔除系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。