[实用新型]锂离子电池电解质锂离子迁移数测试装置

说明书

锂离子电池电解质锂离子迁移数测试装置，属于锂离子电池领域，为了解决现有电解质锂离子迁移数测试装置两锂片对称性差、铝塑膜密封方式复杂，而导致的测试重复性差和操作难度系数大成本高等问题，要点是包括隔膜、锂片、电池外壳、集流板，极耳分体或一体成型在集流板，两锂片由隔膜分隔，限位于集流板上开设的位置对称的定位槽内，并在集流板上开设槽定位线体实现电池的密封，效果是提升体系的操作可重复性和再现性，有效降低锂片与集流体接触电阻，结合控制电解液量使体系较短时间内到达稳定状态。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池领域，涉及一种电解质锂离子迁移数测试装置。

背景技术

现有的电解质锂离子迁移数测试装置，用不锈钢电极将对称的锂箔夹紧，整个装置浸入电解液中进行测试，此装置虽然能测试离子迁移数，但是因为仅通过夹紧的方式，会使电极部分锂箔难以完全对称，两电极间的距离不完全固定，导致测量体系的结果重现性差。而且现有的扣电或铝塑膜的密封方式，操作比较烦琐。

实用新型内容

为了解决电解质锂离子迁移数测试装置，其电极间的锂片无法对称而导致体系结果重现性不够理想问题，本实用新型提出如下技术方案：一种锂离子电池电解质锂离子迁移数测试装置，包括隔膜、锂片、电池外壳，还包括集流板，极耳分体或一体成型在集流板，两个锂片由隔膜分隔，隔膜位于两个集流板间，集流板具有安装锂片的定位槽并将所述锂片限位其内，且两个定位槽在各自集流板的位置对称。

进一步的，所述定位槽外周开有密封线槽，密封线配合安装在密封线槽其内，电池外壳位于集流板的外侧，隔膜与集流板面面接触，电池外壳位与集流板面面接触。

进一步的，所述测试装置还包括两组卡扣，各卡扣的两端均具有扣体，电池外壳具有卡扣槽，卡扣的扣体与相应的卡扣槽配合安装，将两个电池外壳紧固。

进一步的，所述的集流板是铜板，电极是锂片。

进一步的，定位槽是锂片定位圆槽，密封线槽是O型圈线槽。

进一步的，密封线为圆形截面线。

进一步的，密封线槽是O型圈方形线槽。

进一步的，密封线的线径为3.0mm，O型圈方形线槽的深度是1.5mm，宽度为3.0mm。

进一步的，密封线为氟橡胶密封线。

进一步的，定位槽的槽深是0.5mm，定位槽是圆形定位槽，其直径为30.0±0.1mm。

有益效果：本实用新型使用集流板，优选为铜片，替换现有技术中的厚度极小的铜箔，其目的是具有厚度的集流板能够形成定位槽，且定位槽位置对称，从而将隔膜与电极间的具有厚度的锂片能够基本完全对称，提升体系的操作可重复性和再现性，有效降低锂片与集流体接触电阻，结合控制电解液量使体系较短时间内到达稳定状态。锂片通过槽配合，能够提高其与集流板的接触性，也能有益于降低接触电阻及降低初始阻抗。在集流板上开设槽定位线体实现电池的密封。

附图说明

图1为测试装置的外形图；

图2为测试装置的分解图；

图3为铜片示意图；

图4为对比例稳态曲线；

图5为实施例1稳态曲线；

图6为实施例2稳态曲线；

图7为实施例1与对比例的阻抗对比图。

1.隔膜，2.锂片，3.集流板，4.电池外壳，5.极耳，6.定位槽，7.密封线槽，8.扣体，9卡扣槽，10.密封线。

具体实施方式