[实用新型]一种铝制品打眼设备

说明书

本实用新型公开了一种铝制品打眼设备，包括工作台，工作台的内腔由左腔室和右腔室组成，左腔室的内部设置有两个斜向打眼机和一个第一夹具，右腔室的内部设置有两个纵向打眼机和一个第二夹具，左腔室和右腔室底端，工作台的底部固定安装有冷却箱，冷却箱顶端的两侧和左腔室与右腔室的底端均开设有通孔，冷却箱底端的两侧均设置有螺纹套。该种铝制品打眼设备，通过斜向打眼机、纵向打眼机、第一夹具、第二夹具、工作台、左腔室和右腔室的配合使用，使工件只需要放在第一夹具或者第二夹具上时，工件便可以被斜向打眼机、纵向打眼机加工，而无需对工件进行远距离的搬运，提升了工作效率，减小了工人们的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种打眼设备，具体为一种铝制品打眼设备。

背景技术

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。

目前，打眼机按照打孔方式可分为纵向打眼机和斜向打眼机，纵向打眼机和斜向打眼机通常安装在两个车间里，因此当工件需要被两个打眼设备加工时需要在两个车间来回的搬运工件，工作效率低，并且为了冷却打眼设备上的钻头和工件，常常会在加工时对钻头和工件喷射冷却液，但由于冷却液喷射在钻头和工件后，冷却液会附着许多金属废屑，因此不便于对冷却液进行回收循环利用。因此我们对此做出改进，提出一种铝制品打眼设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种铝制品打眼设备，包括工作台，所述工作台的内腔由左腔室和右腔室组成，所述左腔室的内部设置有两个斜向打眼机和一个第一夹具，所述右腔室的内部设置有两个纵向打眼机和一个第二夹具，所述工作台的底部固定安装有冷却箱，所述冷却箱顶端的两侧和左腔室与右腔室的底端均开设有通孔，所述冷却箱底端的两侧均设置有螺纹套，所述冷却箱内腔的两侧设置有过滤机构，所述过滤机构由两个滑轨、一个框架、一个设置在框架内部的滤网和一个矩形板组成，所述框架设置在两个滑轨之间，两个所述滑轨设置在冷却箱内部的一侧，所述矩形板的背面与框架的正面固定连接，所述冷却箱的背面设置有循环机构，所述循坏机构由一个水泵、一个T形管、四个软管和四个喷头，所述水泵固定安装在冷却箱背面底端的中部，且水泵的输入端与冷却箱的内腔连通，所述水泵通过T形管和四个软管与四个喷头连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述斜向打眼机的底端分别固定安装在左腔室底端的两侧，所述第一夹具固定安装在左腔室的中部，所述左腔室的底部呈喇叭状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述两个所述纵向打眼机的底端分别固定安装在右腔室底端的两侧，所述第二夹具固定安装在右腔室的中部，所述右腔室的底部呈喇叭状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却箱底端的两侧均设置有排料口，两个所述排料口的外部均开设有螺纹，两个所述排料口通过外螺纹与两个螺纹套的内部螺纹连接，两个所述排料口的顶部呈喇叭状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹套内部的底端设置有密封圈，所述密封圈的顶部与排料口的底端活动连接，所述密封圈的材质为橡胶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤机构还包括两个螺栓，两个所述螺栓分别穿过矩形板的顶端和底端与冷却箱正面顶端和底端的一侧螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架的顶端和底端分别与两个滑轨的内部滑动连接，两个所述滑轨的一端分别冷却箱内腔顶端和底端的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水泵的输出端与T形管的底端连通，所述T形管的顶端与四个软管的底端连通，四个所述软管的顶端与四个喷头的输入端连通，四个所述喷头每两个一组，两组所述喷头的输出端分别贯穿并延伸至左腔室和右腔室的内部。