[实用新型]一种电熔管件模芯电阻丝绕丝机构

说明书

本实用新型给出了一种电熔管件模芯电阻丝绕丝机构，包括整机支撑架、机箱、控制器、绕丝转动机构、电熔管件模芯夹持机构、电阻丝压置机构、电阻丝输送夹持机构和电阻丝线卷放置机构，绕丝转动机构包括绕丝转动电机和气动三爪卡盘；电熔管件模芯夹持机构包括模芯横向移动机构、模芯纵向移动机构和模芯定位板；电阻丝压置机构包括摆动气缸、摆动连杆、摆动杆和压置板；电阻丝输送夹持机构包括电阻丝横向移动机构和电阻丝纵向移动机构；电阻丝线卷放置机构包括放置架、支撑轴和磁粉离合器。该机构能够实现电熔管件模芯的自动化绕丝，提高了电熔管件模芯绕丝效率，同时，后续利于提高电熔管件的生产效率及电熔管件产品的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种电熔管件模芯电阻丝绕丝机构。

背景技术

电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料(聚乙烯)管材配件。现有技术中的PE电熔管件是通过向带有绕丝的电熔管件模芯周围注塑PE材料而成型。在现有技术中，电熔管件模芯上的绕丝工艺均是通过人工操作完成，采用人工进行电熔管件模芯绕丝存在以下问题：1、人工手工绕丝工作效率低，且长时间工作劳动强度也大；2、人工绕丝，电阻丝的排列密度不易控制、电阻丝的环绕圈数不稳定，导致电熔管件的质量不稳定；3、人工绕丝效率低，导致用工密集度大，增加了电熔管件生产厂家的用工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电熔管件模芯电阻丝绕丝机构，该机构能够实现电熔管件模芯的自动化绕丝，提高了电熔管件模芯绕丝效率，同时，后续利于提高电熔管件的生产效率及电熔管件产品的稳定性。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电熔管件模芯电阻丝绕丝机构，其特征是，包括整机支撑架、机箱、控制器、绕丝转动机构、电熔管件模芯夹持机构、电阻丝压置机构、电阻丝输送夹持机构和电阻丝线卷放置机构，所述机箱设置在所述整机支撑架的上部后侧，在所述机箱的左侧外侧壁上设置一触摸显示屏，且在触摸显示屏下方设置有若干控制按钮，所述控制器设置在所述机箱内，所述绕丝转动机构包括绕丝转动电机和气动三爪卡盘，所述绕丝转动电机设置在所述机箱内，所述气动三爪卡盘设置在所述机箱的前侧壁上，且所述绕丝转动电机可驱动所述气动三爪卡盘转动；

所述电熔管件模芯夹持机构包括模芯横向移动机构、模芯纵向移动机构和模芯定位板，所述模芯横向移动机构包括第一横向导轨、第一驱动电机、第一横向丝杠和第一横向移动板，两个所述第一横向导轨平行设置在所述整机支撑架上，且位于机箱前方下侧，所述第一驱动电机设置在两个所述第一横向导轨之间，所述第一横向移动板卡置在两个所述第一横向导轨上，所述第一横向丝杠与所述第一驱动电机的输出轴相连接，且第一横向移动板下部设置的第一移动滑块套置在所述第一横向丝杠上；所述模芯纵向移动机构包括第一纵向气缸和第一纵向移动板，所述第一纵向气缸设置在所述第一横向移动板上，所述第一纵向移动板上设置的四条第一纵向导轨分别卡置在第一横向移动板上设置的四个纵向卡槽内，所述第一纵向气缸的活动杆与所述第一纵向移动板的底平面相连接，两个模芯定位板前后设置在所述第一纵向移动板的上平面上；

所述电阻丝压置机构包括摆动气缸、摆动连杆、摆动杆和压置板，所述摆动杆的两端分别通过一第一支撑板设置在所述第一纵向移动板上，且摆动杆可相对于第一支撑板自由转动，所述摆动连杆与所述摆动杆的一端固定连接，所述摆动气缸的固定端与所述第一支撑板铰接连接，所述摆动气缸的活动杆与所述摆动连杆铰接连接，所述压置板设置在所述摆动杆上，且压置板位于两个模芯定位板的左侧；