[实用新型]多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳

说明书

本实用新型公开了一种多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳，包括动力钳本体和力传感器，力传感器安装在动力钳本体的尾部，其特征在于它还包括齿轮传感器和数显扭矩表，所述齿轮传感器安装在动力钳本体的齿轮外侧，基于齿数获取齿轮转动圈数；力传感器和齿轮传感器的输出端连接数显扭矩表的输入端，将力传感器和齿轮传感器的数据实时显示。采取齿轮传感器和力传感器的双重检测，力传感器判断连接时的螺纹丝扣扣合是否准确；齿轮传感器判断扣合准确后旋入的深度是否符合要求；数显扭矩表将二者实时显示，保证旋接过程中的丝扣精准。

技术领域

本实用新型涉及石油机械领域，具体是一种多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳。

背景技术

石油钻井和修井用动力钳是石油钻采中常用的钻杆、套管和油管上卸扣作业工具，它由主钳和背钳组成，背钳夹持住一根钻杆(或套管、油管)，主钳由驱动装置带动钳头旋转的同时，将加紧在主钳钳头的另一根钻杆(或套管、油管)的接头旋入或旋出固定在背钳中不动的一根钻杆(或套管、油管)的接头，起上卸扣的作用。在旋接过程中如果有丝扣不准，就可能引起连接失效或因驱动力矩过大而损坏钻杆(或套管、油管)的接头螺纹，如何及时发现连接时的螺纹丝扣扣合是否准确，以及扣合准确后旋入的深度是保证钻杆(或套管、油管)连接质量的关键。

CN2007200364713公开了一种带有显示装置的安全石油钻井和修井用动力钳，在主钳本体上安装有显示装置，用于显示动力钳上相应的力矩数据。该实用新型解决了动力钳工作过程中相关参数的直观显示问题，一定程度上利于操作人员正确操作，提高效率。

但是该申请存在以下缺陷：

1、仅仅采用力矩传感器进行判断，依据单一，仍然无法解决扣合准确后旋入的深度是否符合要求的判断问题。

2、操作人员需要时刻注意显示装置上的数据，人力操作存在滞后性，同时不排除读数失误或操作失误的风险。

实用新型内容

本申请针对背景技术中存在的问题，提出了一种多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳。

技术方案：

一种多作用自动纠错的石油钻井和修井用动力钳，包括动力钳本体和力传感器，力传感器安装在动力钳本体的尾部，它还包括齿轮传感器和数显扭矩表，所述齿轮传感器安装在动力钳本体的动力齿轮外侧，基于齿数获取齿轮转动圈数；力传感器和齿轮传感器的输出端连接数显扭矩表的输入端，将力传感器和齿轮传感器的数据实时显示。

优选的，所述数显扭矩表中内置控制电路，，力传感器数值达标信号和齿轮传感器数值达标信号分别连接控制电路的输入端，控制电路做与运算后输出控制信号，控制信号控制动力源关闭。

作为第一种实施方式，所述控制电路为与运算电路，与运算电路的第一输入端连接力传感器数值达标信号，与运算电路的第二输入端连接齿轮传感器数值达标信号，与运算电路的输出端输出控制信号。

作为第二种实施方式，所述控制电路为开关控制电路，所述开关控制电路由顺次串联形成回路的第一开关、第二开关、电源、控制器组成，力传感器数值达标信号控制第一开关通断，齿轮传感器数值达标信号控制第二开关通断，控制器通电后输出控制信号。

更优的实施例中，所述控制电路还包括延时电路，控制信号发出一定时间后控制电路复位。

更优的实施例中，力传感器数值达标信号开关、齿轮传感器数值未达标信号开关串联连接报警器和警示灯。

本实用新型的有益效果

采取齿轮传感器和力传感器的双重检测，力传感器判断连接时的螺纹丝扣扣合扭矩是否准确；齿轮传感器判断扣合准确后旋入的深度是否符合要求；数显扭矩表将二者实时显示，保证旋接过程中的丝扣精准。