[实用新型]一种电站管道内径测量装置

说明书

本实用新型涉及一种电站管道内径测量装置，技术方案是，底座上设置有沿横向水平滑动和固定的竖向支架，竖向支架上设置有沿竖直方向滑动和固定的水平支架，水平支架远离竖向支架的一端设置有支撑板，支撑板左、右两侧分别设置有用于检测待测管道左右两侧内壁到支撑板中心水平间距的第一激光测距装置和第二激光测距装置，支撑板上、下两侧分别设置有第三激光测距装置和第四激光测距装置，本实用新型通过激光测距装置初步测量其水平位置和竖直位置的待测管道内壁的相对位置关系，从而得到支撑板与待测管道截面圆形位置的偏差数据，使支撑板中心与待测管道截面圆心重合，再通过激光测距装置准确测得内径，可提高管道内径测量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种电站管道内径测量装置。

背景技术

电站管道内盛装介质多为高温高压水、汽，如泄漏会造成重大的安全事故，因此对其制造质量有严格要求。管道内径的加工情况关系到后期焊接和介质通流的安全性，相关的国家和行业标准对内径偏差均有明确规定，例如，GB/T 5310-2017《高压锅炉用无缝钢管》中规定“钢管按公称内径和公称壁厚交货时，其公称内径的允许偏差为±1％”，DL/T695-2014《电站钢制对焊管件》中规定“弯头、三通最小内径所保证的通流面积宜与接管相等，且通流面积不应低于其接管通流面积的95％”，可见内径测量已成为管道入厂质量验收的重要部分。

目前，检测人员测量管道内径时多凭个人感觉对所测截面圆心进行定位，并采用卷尺进行读数，容易造成一定偏差，严重影响测量的准确性。因此，其改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电站管道内径测量装置，可有效解决电站管道内径测量和提高内径测量的准确性的问题。

本实用新型解决的技术方案是，一种电站管道内径测量装置，包括底座，底座上设置有沿横向水平滑动和固定的竖向支架，竖向支架上设置有沿竖直方向滑动和固定的水平支架，水平支架是由内套管和外套管套装在一起构成的水平伸缩结构，其伸缩方向与竖向支架的滑动方向垂直，水平支架远离竖向支架的一端设置有支撑板，支撑板左、右两侧分别设置有用于检测待测管道左右两侧内壁到支撑板中心水平间距的第一激光测距装置和第二激光测距装置，支撑板上、下两侧分别设置有用于检测待测管道上下两侧内壁到支撑板中心竖直间距的第三激光测距装置和第四激光测距装置，底座上设置有用于观测竖向支架滑动距离的水平刻度，竖向支架上设置有用于观测水平支架滑动距离的竖直刻度，第一激光测距装置和第二激光测距装置的检测线与竖向支架的滑动方向平行，第三激光测距装置和第四激光测距装置的检测线与水平支架的滑动方向平行。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，通过可伸缩的水平支架伸入待测管道，通过激光测距装置初步测量其水平位置和竖直位置的待测管道内壁的相对位置关系，从而得到支撑板与待测管道截面圆形位置的偏差数据，通过横向水平位置可调的竖直支架对水平位置进行修正，通过竖直方向位置可调的水平支架对竖直位置进行修正，从而准确的找到待测道的圆心位置，使支撑板中心与待测管道截面圆心重合，再通过激光测距装置准确测得内径，可提高管道内径测量的准确性，使用方便，效果好，是管道内径测量装置上的创新，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图(局部剖开)。

图2为本实用新型的右视图。

图3为本实用新型竖直支架的剖面俯视图。

图4为本实用新型水平支架的剖视图(内套管和外套管的装配示意图)。

图5为本实用新型支撑板的结构示意图。

图6为本实用新型高度调节机构的结构示意图。