[实用新型]一种耐高温中空纤维膜组件封头及密封结构

说明书

本实用新型提供一种耐高温中空纤维膜组件封头及密封结构，包括筒体、端盖以及中空纤维膜束，筒体内装配有中空纤维膜束，中空纤维膜束由多根中空纤维膜组成，筒体顶部连接有端盖，端盖顶部开设有进出口，中空纤维膜束顶部填充有封装层，封装层中间设置有限位环，限位环设在中空纤维膜束外圈，限位环与筒体内表面相焊接，限位环与筒体内表面贴合处开设有多个槽口，筒体和封装层上端面与端盖之间设置有密封结构。本实用新型能够用于高温(≧85℃)溶液的过滤净化，能解决中空纤维膜组件在高温溶液中应用易产生裂纹，造成原液与渗透液穿透的问题。

技术领域

本实用新型涉及膜分离技术领域，尤其涉及一种耐高温中空纤维膜组件封头及密封结构。

背景技术

中空纤维膜是指外形像纤维状，具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚醚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝。应用在超滤组件中时，原液在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式中空超滤膜。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩液排除不致堵塞膜表面，可长期连续运行。

现有的技术中，中空纤维膜束通常在两端通过环氧树脂材料粘接固定在滤筒内，现有的滤筒多为工程塑料材质，在实际使用中，因受到温度限制不能解决高温溶液(≧85℃)的过滤净化。现有的技术中也有采用不锈钢材质做筒体的，但是不锈钢材质与环氧树脂之间粘接并不是十分牢固，在过滤液体温度较高时，由于膨胀和收缩作用会在粘接部位形成裂缝，裂缝的形成会使进水口的原液渗入，使原液与渗透液混合，从而污染过滤后的渗透液。同时由于进水口进入的水会有一定的压力，压力会对中空纤维膜的粘接部位造成错位，在出现裂缝的情况下，水压会使粘接部位与滤筒之间产生位移，出现中空纤维膜的粘接部位松动的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐高温中空纤维膜组件封头及密封结构，能够用于高温(≧85℃)溶液的过滤净化，能解决中空纤维膜组件在高温溶液中应用易产生裂纹，造成原液与渗透液穿透的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐高温中空纤维膜组件封头及密封结构，包括筒体、端盖以及中空纤维膜束，所述筒体内装配有中空纤维膜束，所述中空纤维膜束由多根中空纤维膜组成，所述筒体顶部连接有端盖，所述端盖顶部开设有进出口，所述中空纤维膜束顶部填充有封装层，所述封装层中间设置有限位环，所述限位环设在中空纤维膜束外圈，所述限位环与筒体内表面相焊接，所述限位环与筒体内表面贴合处开设有多个槽口，所述筒体和封装层上端面与端盖之间设置有密封结构。

所述密封结构包括筒体连接部、端盖连接部以及密封垫圈，所述筒体顶部固定连接有筒体连接部，所述端盖底部固定连接有端盖连接部，所述端盖连接部底部设置有密封垫圈，所述密封垫圈规格与端盖连接部规格相匹配，所述密封垫圈底部分别与筒体连接部和封装层相贴合。

进一步地，所述筒体环形侧面连接有产水口，所述封装层位于产水口上方，所述封装层顶部与筒体顶部齐平，所述封装层采用环氧树脂材料填充形成。

进一步地，所述封装层填充于筒体内壁与中空纤维膜束之间。

进一步地，所述封装层贯穿槽口将限位环包裹在其内部中间位置。

进一步地，所述槽口开设有四个，四个槽口等距开设在限位环环形侧面。

进一步地，所述密封结构还包括环槽，所述端盖连接部底部开设有两个环槽，所述筒体连接部和封装层顶部均开设有环槽，所述端盖连接部和密封垫圈内径与限位环内径相同，所述密封垫圈上设置有凸起环一和凸起环二，所述凸起环一直径大于凸起环二直径，所述端盖连接部底部的两个环槽分别与凸起环一和凸起环二相匹配，所述筒体连接部顶部的环槽与凸起环一相匹配，所述封装层顶部的环槽与凸起环二相匹配。

进一步地，所述端盖与筒体之间采用卡箍方式进行连接固定。