[实用新型]一种水污染防治过程中用压榨和脱水装置

说明书

本申请提供了一种水污染防治过程中用压榨和脱水装置，包括过滤单元、脱水单元、加药调质单元和干燥单元，所述脱水单元包括板框压滤机、空压机和集水池，所述空压机和板框压滤机连接，所述板框压滤机并列设置有多组，所述板框压滤机的滤液输出端设置有集水池，所述集水池内一体设置有集水槽和油水分离槽，所述集水槽的输出端连接循环泵；本实用新型一种水污染防治过程中用压榨和脱水装置，采用集水池收集滤液，经过油水分离后，泵回流至调节池，从而实现水资源的循环利用，同时也实现了含油污泥滤液的净化，避免因含油滤液排放而造成排水管道堵塞现象的发生，进而减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水技术领域，特别涉及一种水污染防治过程中用压榨和脱水装置。

背景技术

污泥是污水处理的副产物，随着城市化进程的加快，使得产生的污水的量随着增长，导致污泥量也急剧增长。由于物化污泥已被定性为危险固体废弃物，因而应当把物化污泥(危险固废)和生化污泥(一般固废)分开处理。对于物化污泥，经污泥浓缩后，进入板框压滤机进行污泥脱水处理。板框压滤机脱水原理：污泥混合液流经过滤介质(滤布)，固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。该脱水工艺的特点是：结构简单、操作容易、运行稳定、保养方便、过滤面积选择范围灵活、占地少、对物料适应性强、脱水效率高。

但本申请实用新型人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：在污泥脱水过程中，板框压滤机的滤液直接排放，造成水资源的浪费，而且对于含油污泥压滤产生的滤液中会含有大量的油污，油污不经处理直接排放，容易造成排放管道堵塞，环境污染。

实用新型内容

为了克服现有污泥滤液直接排放，造成水资源的浪费，而且含油滤液不经处理直接排放，容易造成排放管道堵塞，环境污染的不足,本申请实施例提供一种水污染防治过程中用压榨和脱水装置，该装置采用集水池收集滤液，经过油水分离后，泵回流至调节池，以实现水资源的循环利用。

本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种水污染防治过程中用压榨和脱水装置，包括过滤单元、脱水单元、加药调质单元和干燥单元，所述脱水单元包括板框压滤机、空压机和集水池，所述空压机和板框压滤机连接，所述板框压滤机并列设置有多组，所述板框压滤机的滤液输出端设置有集水池，所述集水池内一体设置有集水槽和油水分离槽，所述集水槽的输出端连接循环泵。

进一步，所述油水分离槽远离集水池的一端一体成型有溢流槽，所述油水分离槽靠近溢流槽的一侧的外壁上开设有溢流口，所述油水分离槽的内部平行分布有多块高度不等的隔板，所述隔板的顶部齐平，且所述隔板底部的深度从溢流口一端至集水槽一端依次加深，所述隔板与溢流口一侧的壁面之间设置有滤网，所述油水分离槽内靠近集水槽一端与集水槽之间设置有导流管道。

进一步，所述导流管道为空心管，所述导流管道的上端一体成型有出水管，所述出水管的出水口位于集水槽内，所述导流管道的上下两端均为开口设置，所述导流管道的下端开口位于油水分离槽内，且位于靠近集水槽一端的隔板与集水槽之间，所述导流管道的内部放置有滤筒，所述滤筒为金属网状结构，所述滤筒的上端延伸至导流管道的外部，所述导流管道的底部一体成型有限位块。

进一步，所述板框压滤机通过管道连接有洗布泵，所述洗布泵的输入端通过管道连接洗布水箱。

进一步，所述加药调质单元包括调节池、泡药机和加药螺杆泵，所述泡药机的输出端通过管道连接加药螺杆泵，所述加药螺杆泵的输出端通过管道连接调节池，所述调节池的输出端通过管道连接进料泵，所述进料泵的输出端通过管道连接板框压滤机，所述循环泵的输出端通过管道连接调节池。