[实用新型]一种六面钻加工中心的下Z轴总成

说明书

一种六面钻加工中心的下Z轴总成，下钻连接板的一侧面固定连接有下钻包，下钻包一侧的电主轴连接有下电机连接板，且该下电机连接板通过轴向滑轨连接下钻连接板，下Z轴升降座的顶端于侧面延伸处嵌设有辅助台面，本实用新型设计合理，结构简单，能够自动靠齐工件，并通过辅助台面对工件进行压紧支撑，实现板材从底端面打孔，摆脱传统打孔模式对技术工人的依赖，工作效率高、成本低，而且无需翻板，使工件开孔精度高，取替了人工上料、翻板的方式，降低了人工成本，且其能够实现为较长工件进行高精度的、高效率的六面打孔的功能，具有加工精度高、无需多次切换抓手、加工效率高、安全便捷等特点。

技术领域

本实用新型涉及木工机械板式钻孔中心的下Z轴钻孔总成领域，更具体地说，尤其涉及一种六面钻加工中心的下Z轴总成。

背景技术

在现有的机加工过程中，对工件进行打孔是人们所常用的工序，而在对工件的打孔分为数控打孔和手动打孔，手动打孔由于打孔效率较低，已经逐渐被数控打孔所取替，而在现有的数控打孔过程中，对工件的上料和夹紧多采用人工上料，人工上料效率低，成本高，易出错，而且存在着一定的危险性。

对于部分厂家来说，双工序排钻搭配侧孔机，足以满足客户的需求，所以这也是大部分客户选择经济型方案的原因，而现有的开孔设备在工件装夹固定在工作台后，只能进行上表面进给运动来进行钻孔工作，无法进行从底部开孔，而翻板是让工人既费时又费力的的工序，而且因为翻板引起的加工误差也是时常出现的。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种六面钻加工中心的下Z轴总成，技术方案如下：

一种六面钻加工中心的下Z轴总成，包括有下Z轴升降座，该下Z轴升降座的一侧面通过下X轴电机座连接有上X轴电机减速机组件，另一侧面延伸连接有线性导轨若干组，所述线性导轨的另一侧连接有下钻连接板，所述线性导轨之间设置有丝杆固定座，该丝杆固定座的一端面固定连接下Z轴升降座，下方连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴穿设于丝杆固定座并连接有滚珠丝杆，该滚珠丝杆的一端穿设于丝杆固定座的另一端，另一端通过轴承连接有丝杆支撑，所述滚珠丝杆的外侧活动套设有滚珠螺母，该滚珠螺母的上方穿设有螺母座，所述螺母座的一端面连接下钻连接板，该下钻连接板的一侧面固定连接有下钻包，所述下钻包的一侧设置有电主轴，该电主轴连接有下电机连接板，且该下电机连接板通过轴向滑轨连接下钻连接板，所述电主轴的下方设置有气缸连接板，该气缸连接板的一端连接于下钻连接板的底部，所述气缸连接板的底端面连接有气缸，该气缸的气缸轴穿过气缸连接板并通过电机气缸螺母连接电主轴的底部，所述下Z轴升降座的顶端于侧面延伸处嵌设有辅助台面。

所述线性导轨设置有两组，其相互平行并连接于下Z轴升降座。

所述上X轴电机减速机组件连接于下X轴电机座的底部，该上X轴电机减速机组件的减速轴穿过下X轴电机座并连接有齿轮，并通过齿轮连接有齿条。

所述轴承为深沟球轴承，其套设于滚珠丝杆的一端，并通过轴用弹性挡圈使其限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理，结构简单，能够自动靠齐工件，并通过辅助台面对工件进行压紧支撑，实现板材从底端面打孔，摆脱传统打孔模式对技术工人的依赖，工作效率高、成本低，而且无需翻板，使工件开孔精度高，取替了人工上料、翻板的方式，降低了人工成本，且其能够实现为较长工件进行高精度的、高效率的六面打孔的功能，具有加工精度高、无需多次切换抓手、加工效率高、安全便捷等特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的拆解结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；