[实用新型]一种热风炉补风机构

说明书

本实用新型公开了一种热风炉补风机构，包括热风炉侧板和热风炉内胆总成，所述内胆总成包括炉膛(1)、多管式换热器(2)和吸烟箱(3)，之间由烟道管法兰(4)连接，局部形成高温区。所述热风炉侧板上设置有两道补风槽，所述热风炉侧板(5)上部设置有两道补风槽，所述第一补风槽(7)的开口位置在多管式换热器上端面和吸烟箱下端面之间，所述第二补风槽(9)开口位置在炉膛(1)上盖体和多管式换热器的下端面之间。利用本实用新型热风炉补风机构，降温效果好且便于提高换热效率。

技术领域

本实用新型涉及到一种热风炉，尤其涉及到一种热风炉补风机构。

背景技术

目前，大部分热风炉由于结构原因，都存在局部积温过热，变形，开裂，融化等问题，往往这部分热量反而浪费，不能有效转换成我们需要的热风。因此，亟需本领域技术人员研究出一种热风炉补风机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种降温效果好且便于提高换热效率的热风炉补风机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种热风炉补风机构，包括热风炉侧板和热风炉内胆总成，所述内胆总成包括炉膛、多管式换热器和吸烟箱，之间由烟道管法兰连接，局部形成高温区。所述热风炉侧板上设置有两道补风槽，所述第一补风槽的开口位置在多管式换热器上端面和吸烟箱下端面之间，所述第二补风槽开口位置在炉膛上盖体和多管式换热器的下端面之间；冷空气穿过第一补风槽进入换热器侧板内侧，其中一部分冷空气与多管式换热器上端热风充分混合沿翅片螺旋旋转下行，另一部分冷空气穿过多管式换热器内的换热管进行换热；冷空气穿过第二补风槽，其中一部分冷空气与炉膛上端热风充分混合沿翅片螺旋旋转下行，同时另一部分冷空气对炉膛上盖体进行降温。

作为本实用新型的进一步改进，所述炉膛、多管式换热器和吸烟箱通过烟道管上的法兰依次垂直叠加设置。

本实用新型采用上述结构后，其有益效果为：

利用本实用新型热风炉补风机构，降温效果好且便于提高换热效率，热风炉侧板上部设置有第一补风槽，第一补风槽的开口位置位于多管式换热器上端面和吸烟箱下端面之间，热风炉侧板下部设置有第二补风槽，第二补风槽开口位置位于炉膛上盖体和多管式换热器下端面之间；通过设置第一补风槽和第二补风槽，冷空气穿过第一补风槽进入换热器侧板内侧，其中一部分冷空气与多管式换热器上端热风充分混合沿翅片螺旋旋转下行，另一部分冷空气穿过多管式换热器内的换热管进行换热；冷空气穿过第二补风槽，其中一部分冷空气与炉膛上端热风充分混合沿翅片螺旋旋转下行，同时另一部分冷空气对炉膛上盖体进行降温。

附图说明

图1为本实用新型热风炉补风机构的结构示意图。

图中：1.炉膛，2.多管式换热器，3.吸烟箱，4.烟道管法兰，5.热风炉侧板，7.第一补风槽，9.第二补风槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，不能理解为是对本实用新型的限制；

如附图1所示，一种热风炉补风机构，包括热风炉侧板和热风炉内胆总成，所述内胆总成包括炉膛(1)、多管式换热器(2)和吸烟箱(3)，之间由烟道管法兰(4)连接，局部形成高温区。所述热风炉侧板上设置有两道补风槽，所述热风炉侧板(5)上部设置有两道补风槽，所述第一补风槽(7)的开口位置在多管式换热器上端面和吸烟箱下端面之间，所述第二补风槽(9)开口位置在炉膛(1)上盖体和多管式换热器的下端面之间；冷空气穿过第一补风槽(7)进入热风炉侧板(5)内侧，其中一部分冷空气与多管式换热器(2)上端热风充分混合沿翅片螺旋旋转下行，另一部分冷空气穿过多管式换热器(2)内的换热管进行换热；冷空气穿过第二补风槽(9)，其中一部分冷空气与炉膛(1)上端热风充分混合沿翅片螺旋旋转下行，同时另一部分冷空气对炉膛(1)上盖体进行降温。

所述炉膛(1)、多管式换热器(2)和吸烟箱(3)通过烟道管上的法兰(4)依次垂直叠加设置。