[实用新型]一种新型电机接线板、应用该接线板的外转子电机及风机

说明书

本实用新型公开了一种新结构的电机接线板及应用盖电机接线板的外转子电机，一种新结构的电机接线板包括接线板及锁片，接线板包括布有若干铜片的正面及与正面相对设置的反面，在正面设有安装温控器的沉孔槽，锁片盖在沉孔槽处的正面上，且锁片与部分铜片接触。本实用新型由于在接线板正面设有安装温控器的沉孔槽，锁片盖在沉孔槽处且与部分铜片接触，温控器不必再在电机绕组内接线，话句话说，即便于温控器的接线，提高了生产效率，且温控器不必再占用电机绕组空间，提高了电机的槽满率。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，具体涉及一种新型电机接线板、应用该接线板的外转子电机及风机。

背景技术

电机是通风行业必不可少的一个组成部分，目前的技术中，温控器在外转子交流电机的内部接线，但由于外转子交流电机的绕组要求槽满率很高，以至于温控器在电机内部接线十分困难，致使出现了车间生产困难、效率低下的情况；特别是高能效电机，要求槽满率高，但槽满率高的要求又带来了温控器在电机内部不好接线的问题，而且温控器在电机内部接线占用内部空间可能使高能效电机达不到槽满率高的要求，为实际生产带来了难题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的之一在于提供一种新型电机接线板，其包括接线板及锁片，该新结构的电机接线板具有便于接线、提高生产效率及提高槽满率的优点。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型电机接线板，包括接线板及锁片，所述接线板包括布有若干铜片的正面，及与所述正面相对设置的反面；在所述正面设有安装温控器的沉孔槽，所述锁片盖在所述沉孔槽处的所述正面上，且所述锁片与部分所述铜片接触。

作为优选，所述沉孔槽设置在所述接线板的下部，所述铜片包括与所述锁片接触的两长形铜片，两所述长形铜片位于所述沉孔槽的左右两侧，且在两所述长形铜片的下部分别设有立起的铜柱，所述锁片包括盖住所述沉孔槽的主体部及与所述长形铜片接触的延伸部，所述延伸部设有对应所述铜柱的通孔，所述锁片套在所述铜柱上，通过这样设置，减少了焊接工序。

作为优选，所述沉孔槽设置在所述接线板的下部，所述锁片包括盖住所述沉孔槽的主体部及与部分所述铜片接触的延伸部，所述延伸部设有立起的铜柱，所述铜片包括与所述锁片接触的两长形铜片，两所述长形铜片位于所述沉孔槽的左右两侧，且在两所述长形铜片的下部分别设有对应所述铜柱的通孔，所述铜柱插进所述通孔中，通过这样设置，减少了焊接工序。

作为优选，所述沉孔槽包括侧壁及底壁，所述侧壁突出于所述反面，通过这样设置，避免了整体增大所述接线板整体的厚度。

作为优选，所述底壁的厚度不大于1mm，通过这样设置，能尽量提高安装在所述沉孔槽内的温控器测量的准确性。

作为优选，所述侧壁包括外侧壁及内侧壁，所述内侧壁呈锥面设置，所述侧壁靠近所述底壁的内径小于靠近所述正面的内径或所述侧壁与所述正面的连接处倒直角或圆角，通过这样设置，便于安装温控器。

作为优选，所述接线板的中心设有定位孔，所述定位孔沿周向设有若干弧形凹槽，通过这样设置，避免所述接线板安装在电机内之后，绕所述接线板的定位孔的轴线旋转。

作为优选，所述弧形凹槽包括若干第一弧形凹槽及若干第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与所述第二弧形凹槽凹陷的半径不同，且若干所述第一弧形凹槽之间对称设置，若干所述第二弧形凹槽之间对称设置，通过这样设置，便于按规定定位方向安装所述接线板。

相对于现有技术，本实用新型取得了有益的技术效果：

1、由于所述接线板的正面设有沉孔槽用于安装温控器，且所述锁片盖在沉孔槽处且套在所述长形铜片，温控器不必再在电机绕组内接线，换句话说，即便于温控器的接线，提高生产效率。

2、由于温控器不必再安装在电机的绕组内，提高了电机的槽满率。