[实用新型]一种用于扁线绕组电机的新型定子冲片

说明书

一种用于扁线绕组电机的新型定子冲片，包括一定子冲片本体、多个矩形导体和绝缘纸；所述定子冲片本体为环形，且在该定子冲片本体周向上均匀间隔设置有多个方形的导体放置槽；所述导体放置槽沿所述定子冲片本体的径向从外至内依次设有槽底、槽体和槽口；所述槽底包括底面、两个相对的槽底侧面和两个斜面；所述绝缘纸包括槽底绝缘纸和导体绝缘纸，所述槽底绝缘纸与所述槽底的底面以及槽底侧面贴合；多个所述矩形导体依次从所述槽口放入导体放置槽中；所述导体绝缘纸包裹所述矩形导体的外，且该导体绝缘纸与所述槽底绝缘纸部分重叠并贴合。本实用新型的矩形导体可以通过槽口放置与导体放置槽内，同时双层绝缘纸设计可以有效的保证电机的绝缘性能。

技术领域

本实用新型涉及电动车用永磁同步电机，尤其一种用于扁线绕组电机的新型定子冲片。

背景技术

随着新能源汽车的发展和市场的日益成熟，电机做为新能源汽车的主动力源，特别是纯电动车的唯一动力源，其转矩密度、功率密度和效率的要求越来越高，以满足新能源整车动力性和经济型等方面的要求。由于性能和成本的双重压力，导致电机的性能和体积的矛盾日益突出。

对于永磁同步电机，特别是车用永磁同步电机，在其定子槽内放置扁线绕组即矩形导体，可以有效的提高电机定子槽满率，提高定子的材料利用率，从而降低电机的铜耗来提高电机的效率。同时，可以有效的降低电机绕组线圈的端部高度，从而节省电机的体积。但是，与传统的圆线绕组相比，扁线绕组的线圈绕组和下线方面仍存在很多困难，难以使用机械自动完成绕组下线工艺流程。为此，提出了一种便于下线的用于扁线绕组的新型定子冲片。

对于扁线绕组的电机的定子冲片，通常采用下图1和图2的冲片设计方案，定子槽型基本为方形，并且在定子冲片周向方向均匀排列。为了追求较低的齿槽力矩和转矩波动特性，通常槽口的设计非常狭窄，同时为了尽可能的利用冲片面积，槽口高度通常设计为满足槽内绝缘纸的最低工艺要求高度。对于自动化生产而言，特别是扁形绕组的矩形导体需要从电机的一个端面插入槽内，在另一个端面伸出的时候，此时需要将绕组导体预先整齐排列在一并插入槽中，此时给工艺造成了巨大的困难。

发明内容

本实用新型提供一种用于扁线绕组电机的新型定子冲片。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于扁线绕组电机的新型定子冲片，包括一定子冲片本体、多个矩形导体和绝缘纸；所述定子冲片本体为环形，且在该定子冲片本体周向上均匀间隔设置有多个方向的导体放置槽；

所述导体放置槽沿所述定子冲片本体的径向从外至内依次设有槽底、槽体和槽口；

所述槽底包括一底面、两个相对的槽底侧面和两个斜面；两个所述斜面形成一收口，且分别与两个所述槽底侧面朝内的端部连接；

所述槽体包括两个相对的槽体侧面，两个所述槽体侧面分别与所述斜面连接；所述槽体的横截面宽度小于所述槽底的横截面宽度；

所述槽口包括两个相对的槽口侧面，各个槽口侧面均通过一挡面与所述槽体侧面连接，以此形成一台阶面；各个所述槽口侧面朝内的端部边缘设有一圆弧面，两个所述圆弧面形成一展开过渡口；

所述绝缘纸包括一槽底绝缘纸和一导体绝缘纸，所述槽底绝缘纸与所述槽底的底面以及槽底侧面贴合；多个所述矩形导体依次从所述槽口放入导体放置槽中；所述导体绝缘纸包裹所述矩形导体的外，且该导体绝缘纸与所述槽底绝缘纸部分重叠并贴合。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述槽体侧面在所述定子冲片本体周向上设有凹槽，且两个槽体侧面上的凹槽相对。

2、上述方案中，所述斜面与槽底侧面形成的夹角为锐角，且该锐角为45°。

3、上述方案中，以所述定子冲片本体的周向方向为导体放置槽的横截面宽度，所述槽底的横截面宽度不小于所述矩形导体宽度、所述槽底绝缘纸厚度和导体绝缘纸厚度的和；