[实用新型]一种砂芯结构有效
申请号: | 201921099760.7 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN210547881U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 张笑征;刘宁;常劲松;吕恒;唐志超 | 申请(专利权)人: | 沈阳机床银丰铸造有限公司 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110200 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 | ||
本实用新型涉及砂芯的固定领域,特别是一种采用树脂砂生产铸件时砂芯结构。该结构包括:芯头、燕尾结构,具体结构如下:砂芯为芯头和砂芯成形部分的一体结构,砂芯的一端设置芯头,芯头的外端部两侧沿横向对称设置燕尾结构,砂芯通过芯头和燕尾结构与砂型的相对应位置,在横向和纵向方向定位连接。本实用新型采用两处燕尾结构来确保砂芯横向和纵向在两个方向的有效固定,有利于提高铸件的尺寸精度。而且,本实用新型结构简单,不影响车间操作,还能减少砂芯的大小降低生产成本。
技术领域
本实用新型涉及砂芯的固定领域,特别是一种采用树脂砂生产铸件时砂芯结构。
背景技术
如图1-图2所示,目前生产铸件2用的砂芯固定方法,大多采用调节砂芯芯头1的大小,依靠砂芯的自身重力进行固定的方法。砂芯在纵向有芯头作约束,而在横向则没有约束,只是依靠自身的重力来确保砂芯不发生位置的变动。采用这种方式固定砂芯,会带来砂芯芯头比较大,芯盒制作成本增加;砂型的吃砂量比较小,提高树脂砂的用量;现有工装无法满足生产的需要,新制工装增加生产成本的问题,而且砂芯芯头大小也不好确定。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种采用树脂砂生产铸件时砂芯结构,在芯头上增加燕尾型结构,砂芯通过两处燕尾在横向和纵向方向均有约束,完成了砂型的有效固定。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种砂芯结构,该结构包括:芯头、燕尾结构,具体结构如下:
砂芯为芯头和砂芯成形部分的一体结构,砂芯的一端设置芯头,芯头的外端部两侧沿横向对称设置燕尾结构,砂芯通过芯头和燕尾结构与砂型的相对应位置,在横向和纵向方向定位连接。
所述的砂芯结构,在砂芯内部,芯头和砂芯成形部分的过渡处,随形设置金属网箱;金属网箱的一侧沿横向与进排气管一的一端连接,进排气管一的另一端位于芯头的外端面、与大气相通;金属网箱的另一侧沿横向与进排气管二的一端连接,进排气管二的另一端位于砂芯成形部分的外端面、与形成铸件的型腔相通。
所述的砂芯结构,燕尾结构的长度a≥20mm,燕尾结构距离铸件距离b≥30mm,燕尾结构的宽度c≥10。
与现有技术相比,本实用新型的优点及有益效果是:
1、本实用新型通过两处燕尾结构防止砂芯向砂型内部移动,来确保砂芯在两个方向的有效固定,有利于提高铸件的尺寸精度。
2、本实用新型结构简单,不影响车间操作,还能减少砂芯的大小降低生产成本。
附图说明
图1为现有砂芯结构的局部视图。
图2为图1中的A-A剖视图。
图3为本实用新型砂芯结构的局部视图。
图4为图3中的A-A剖视图。
图中,1芯头,2铸件,3燕尾结构,4进排气管一,5金属网箱,6进排气管二,7砂芯成形部分。
具体实施方式
如图3-图4所示,本实用新型砂芯结构,主要包括:芯头1、燕尾结构3、进排气管一4、金属网箱5、进排气管二6等,具体结构如下:
砂芯为芯头1和砂芯成形部分7的一体结构,砂芯的一端设置芯头1,芯头1的外端部两侧沿横向对称设置燕尾结构3。使用时,砂芯通过芯头1和燕尾结构3与砂型的相对应位置,在横向和纵向方向定位连接固定。
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