[实用新型]一种多功能折弯机

说明书

本实用新型公开了一种多功能折弯机，包括机架，机架上设置有上模机构和下模机构；上模机构包括上模、上模安装架和驱动组件，上模和上模安装架之间连接有安装板，安装板上设置有若干安装螺栓，上模上设置有与安装螺栓连接的连接孔，上模两端设置有上模吊杆，上模安装架与机架之间设置有导向组件；下模机构包括下模、下模安装台和夹紧组件，下模两端设置有下模吊杆，夹紧组件包括支架、夹板，支架上贯穿设置有调节螺杆，调节螺杆其中一端与夹板抵接。安装螺栓与连接孔配合实现上模拆装，调节螺杆顶紧或松开夹板实现下模拆装，结构简单，拆装便捷，设置上模吊杆和下模吊杆，便于拆装时采用吊机运输模具，避免模具碰撞、磨损。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种多功能折弯机。

背景技术

折弯机是一种用于对薄板进行折弯的机器，固定下模，通过驱动上模与下模的形状配合，实现对板材的折弯成型，广泛应用于门板等生产中。针对不同折弯要求的薄板，需要对应采用不同形状的模具。现有的技术中，模具紧固安装在折弯机上，且受模具自身的重量限制，难以拆装、运输，影响生产效率，运输过程中容易产生碰撞、磨损，影响模具精度，因此需要多台不同的折弯机才能实现折弯不同要求的薄板，造成厂房空间浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多功能折弯机，能够便捷更换不同折弯模具，实现不同折弯要求的板材折弯。

本实用新型采用的技术方案是：

一种多功能折弯机，包括：机架，所述机架上设置有上模机构和设置在上模机构下方的下模机构；所述上模机构包括上模、用于安装所述上模的上模安装架，以及驱动所述上模的驱动组件，所述驱动组件设置在所述上模安装架上，所述上模和所述上模安装架之间连接有安装板，所述安装板上设置有若干安装螺栓，所述上模上设置有与所述安装螺栓连接的连接孔，所述上模两端设置有上模吊杆，所述上模安装架与所述机架之间设置有导向组件，使得所述上模安装架定向移动。所述下模机构包括下模、用于安装所述下模的下模安装台，以及夹紧所述下模的夹紧组件，所述下模两端设置有下模吊杆，所述下模安装台设置在所述机架上，所述夹紧组件包括设置在所述下模安装台两侧的支架，以及设置在所述下模两侧的夹板，所述支架上贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆其中一端与所述夹板抵接，使得所述夹板紧压在所述下模两侧。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述导向组件包括设置在机架上的导轨，以及设置在所述上模安装架上、与所述导轨配合的导槽。导轨与导槽配合导向，安装有上模的上模安装架可竖直升降，折弯时，上模下降与下模配合折弯，完成折弯后，上模升起，便于工件退料。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述驱动组件包括设置在上模安装架上的升降气缸，所述升降气缸与所述上模安装架之间设置有升降伸缩杆。采用升降气缸驱动升降伸缩杆，控制上模安装架的升降，动作快速、精确。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述下模安装台上设置有托料板。采用托料板承托尺寸大的薄板，避免薄板形变、移位，保证折弯位置准确，提高加工质量。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述机架上设置有托料气缸，所述托料气缸与所述托料板之间设置有托料伸缩杆。托料气缸驱动托料伸缩杆，调整托料板位置，以满足不同尺寸的板的承托。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述调节螺杆上设置有帽盖。通过旋动帽盖带动调节螺杆转动，便于操作调节，避免调节螺杆上的螺纹划伤皮肤，保证工人操作安全。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述下模与所述下模安装台之间设置有缓冲垫板。缓冲垫板在安装下模和冲压折弯时起缓冲作用，避免下模与下模安装台直接接触，导致下模磨损。