[实用新型]一种新型辊压机

说明书

本实用新型记载了一种新型辊压机，属于锂离子电池设备技术领域，具体方案为：一种新型辊压机，包括机架、至少一个驱动机构Ⅰ、至少一个驱动机构Ⅱ和自上而下依次水平设置的辊Ⅰ、辊Ⅱ、辊Ⅲ和辊Ⅳ，辊Ⅱ的两端均固定在机架上，辊Ⅰ、辊Ⅲ和辊Ⅳ的两端均竖直滑动设置在机架上，待辊压物置于辊Ⅱ和辊Ⅲ之间，所有驱动机构Ⅰ均固定在机架上并同时驱动所述辊Ⅰ竖直向下运动至接触辊Ⅱ，所有驱动机构Ⅱ均固定在机架上并同时驱动所述辊Ⅳ竖直向上运动，辊Ⅳ驱动辊Ⅲ竖直向上运动挤压待辊压物，辊Ⅰ、辊Ⅱ、辊Ⅲ和辊Ⅳ在外部电机的驱动下同时转动，对待辊压物进行辊压。辊压后的极片的厚度一致性提升，从而提升电芯厚度的一致性。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池设备技术领域，具体涉及一种新型辊压机。

背景技术

锂离子电池是由正极片、隔膜和负极片层层组合而成。其中正负极片需要经过轧制，增加正负极材料压实密度，合适的压实密度可增大电池的放电容量、减小内阻、减小极化损失、延长电池的循环寿命，提高锂离子电池的利用率。同时极片的厚度决定了电池的厚度，极片厚度的一致性影响了电池厚度的一致性，同时也会影响电池容量、残液量的一致性。

极片的轧制是利用上下两个辊和作用在辊两端的油压来进行的，辊的材质为钢材，在轧制极片过程中上下两个辊挤压极片，同时极片会对辊产生反作用力，在此反作用力下辊发生一定程度的形变。在此形变的影响下，极片的中间和边缘的厚度会产生不一致的现象。因此如果能降低辊的形变，极片的厚度一致性将会有一定提升，同时电池厚度的一致性也会有所提升。

发明内容

本实用新型的目的是为了降低作用于极片上的辊的形变，提高极片厚度的一致性，提升电池厚度的一致性，本实用新型提供一种新型辊压机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种新型辊压机，包括机架、至少一个驱动机构Ⅰ、至少一个驱动机构Ⅱ和自上而下依次水平设置的辊Ⅰ、辊Ⅱ、辊Ⅲ和辊Ⅳ，所述辊Ⅱ的两端均固定在机架上，所述辊Ⅰ、辊Ⅲ和辊Ⅳ的两端均竖直滑动设置在机架上，待辊压物置于辊Ⅱ和辊Ⅲ之间，所有所述驱动机构Ⅰ均固定在机架内顶部并同时驱动所述辊Ⅰ沿竖直方向运动，当所有驱动机构Ⅰ驱动辊Ⅰ向下运动时接触辊Ⅱ；所有所述驱动机构Ⅱ均固定在机架内的底部并同时驱动所述辊Ⅳ沿竖直方向运动，当所有驱动机构Ⅱ驱动辊Ⅳ向上运动时，所述辊Ⅳ推动辊Ⅲ竖直向上运动挤压待辊压物，辊Ⅰ、辊Ⅱ、辊Ⅲ和辊Ⅳ在外部电机的驱动下同时转动，对待辊压物进行辊压。

优选的，所述辊Ⅰ和/或辊Ⅳ的外侧面为直面或外凸的弧面。

优选的，所述辊Ⅰ和/或辊Ⅳ外侧面沿圆周方向设置有至少一圈凸起。

优选的，所述凸起的材质与辊的材质相同。

优选的，所述凸起的材质为钨合金。

进一步的，所述辊Ⅰ包括辊筒Ⅰ和连接杆Ⅰ，辊筒Ⅰ两端的中部均与连接杆Ⅰ转动连接，所述连接杆Ⅰ的两端均竖直滑动连接在机架上，所述辊Ⅱ包括辊筒Ⅱ和连接杆Ⅱ，所述辊筒Ⅱ两端的中部均与连接杆Ⅱ转动连接，所述连接杆Ⅱ的两端均固定连接在机架上，所述辊Ⅲ包括辊筒Ⅲ和连接杆Ⅲ，所述辊筒Ⅲ两端的中部均与连接杆Ⅲ转动连接，所述连接杆Ⅲ的两端均竖直滑动连接在机架上，所述辊Ⅳ包括辊筒Ⅳ和连接杆Ⅳ，所述辊筒Ⅳ两端的中部均与连接杆Ⅳ转动连接，所述连接杆Ⅳ的两端均竖直滑动连接在机架上。

优选的，所述驱动机构Ⅰ和驱动机构Ⅱ的数量均为两个，所述两个驱动机构Ⅰ的驱动杆均朝下设置并分别与所述连接杆Ⅰ的两端固定连接，所述驱动机构Ⅱ的驱动杆均朝上设置并分别与所述连接杆Ⅳ的两端固定连接。

优选的，所述驱动机构Ⅰ为液压缸或气缸。

优选的，所述驱动机构Ⅱ为液压缸或气缸。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：