[实用新型]一种多轴自动钻孔设备

说明书

一种多轴自动钻孔设备，包括机架、多轴钻孔机、产品夹紧装置和推动下料气缸，所述机架的工作台中部设有所述推动下料气缸，所述推动下料气缸的活塞杆连接推动下料板，所述推动下料板的两端均设有推动下料杆；所述推动下料气缸的两侧对称设有固定于所述机架的工作台后方的两个支撑柱，所述支撑柱顶端安装有支撑横梁，所述支撑横梁下方安装有所述多轴钻孔机；所述多轴钻孔下方设有两个并列安装于所述机架的工作台上的第一产品夹紧装置，所述第一产品夹紧装置包括气缸安装座、产品夹紧气缸、夹紧块和夹紧杆。本实用新型大大提高了钻孔精度，避免出现漏钻孔现象，钻孔位置准确，提高了产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及五金件机械加工设备领域，尤其是一种多轴自动钻孔设备。

背景技术

钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用。但有一些五金件在加工多个盲孔时，很难找准钻孔位置，加工工艺比较困难，难以保证产品钻孔精度，还容易出现漏钻孔现象。

因此，现有技术有待于改进和提高。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种钻孔位置准确、钻孔精度高的多轴自动钻孔设备。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多轴自动钻孔设备，包括机架、多轴钻孔机、产品夹紧装置和推动下料气缸，所述机架的工作台中部设有所述推动下料气缸，所述推动下料气缸的活塞杆连接推动下料板，所述推动下料板的两端均设有推动下料杆；所述推动下料气缸的两侧对称设有固定于所述机架的工作台后方的两个支撑柱，所述支撑柱顶端安装有支撑横梁，所述支撑横梁下方安装有所述多轴钻孔机；所述多轴钻孔下方设有两个并列安装于所述机架的工作台上的第一产品夹紧装置，所述第一产品夹紧装置包括气缸安装座、产品夹紧气缸、夹紧块和夹紧杆，所述产品夹紧气缸安装于所述气缸安装座的侧壁上，所述产品夹紧气缸的活塞杆穿过所述气缸安装座连接所述夹紧块，所述夹紧块连接所述夹紧杆，所述夹紧杆与所述气缸安装座顶端的限位板相配合；所述限位板上安装有钻头导正板，所述钻头导正板上设有与所述多轴钻孔机的钻头相配合的钻头孔；所述推动下料气缸的两侧对称设有固定于所述机架的工作台前方的与第一产品夹紧装置结构相同的第二产品夹紧装置。

进一步的，所述机架的工作台上设有靠近所述第二产品夹紧装置的红外传感器。

更进一步的，所述机架的后侧和两端设有防护罩。

再进一步的，所述机架内设有电箱，所述电箱与所述多轴钻孔机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

由于采用上述的结构设计，即钻头导正板以及设置于钻头导正板上的钻头孔形成的钻头导正机构，大大提高了钻孔精度，避免出现漏钻孔现象，钻孔位置准确，提高了产品合格率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型第一产品夹紧装置结构示意图。

图中各标号分别是：（1）机架，（2）多轴钻孔机，（3）推动下料气缸，（4）推动下料板，（5）（6）推动下料杆，（7）支撑柱，（8）支撑横梁，（9）气缸安装座，（10）产品夹紧气缸，（11）夹紧块，（12）夹紧杆，（13）限位板，（14）钻头导正板，（15）钻头孔，（16）红外传感器，（17）防护罩，（18）电箱。

具体实施方式