[实用新型]一种带有上料装置的铝合金门窗四角焊接机

说明书

本实用新型涉及铝合金门窗加工的技术领域，尤其是涉及一种带有上料装置的铝合金门窗四角焊接机。包括四角焊接机本体，其特征在于：位于四角焊接机本体一侧设有上料装置，位于四角焊接机本体和上料装置下方之间设有传送带，上料装置底部与传送带固定连接。上料装置包括上料台、支撑杆以及底座，支撑杆设置为伸缩杆，在伸缩杆的作用下，可以实现上料装置在滑轨上的顺畅运行。该装置使加工过程中操作流程更加自动化，减少了劳动者的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种带有上料装置的铝合金门窗四角焊接机。

背景技术

目前，加工门窗设备对铝门窗的加工过程一般是先由组角机构将两条相邻的铝合金铝框完成组角，然后焊接固定，依次类推，完成其它几个角的组角，该种技术方案生产效率低，焊接缝紧密度差，缝隙易进水，良品率低。

随着科技进步和市场的需求，四角同时完成焊接的装置陆续出现，其可以一次完成矩形铝门窗铝框的四角组角，然后分别对各角进行焊接，虽然能稳定的固定铝门窗铝框的四角，但是焊接为依次对每个角进行焊接，且每次只能进行单面焊接，只能通过人工翻动铝门窗铝框才可以对其另一面进行焊接，工作效率低。

如现有的公开号为CN2546180Y的中国专利公开了一种塑料门窗四角焊接机自动上料机构。在现有技术的立式塑料门窗焊接机的左右焊接机头上分别设置由左右上料气缸、左右型材托架组成的上料机构，通过上料机构将准备焊接的塑料型材托送到预定的位置供左右焊接机头将其与其它塑料型材焊接成塑料门窗。上料机构的结构由机架导轨、上机头、上料托架、上料气缸构成，上料托架通过托架导轨滑座与机架导轨滑动相接，上料托架通过上料气缸与上机头相接，上料托架上设置有带滚轮的型材压紧器。使用时上料气缸将上料托架推动下移到型材的上料位置，上料托架上的型材压紧器将型材夹紧，然后驱动上料气缸带动塑料型材上移到左右上机头的焊接位置，左右上机头上的上压钳将塑料型材压紧，与此同时，左右下机头与左右上机头相互配合将焊接塑料门窗的塑料型材对准，最后加热焊接成塑料门窗。

上述中的现有技术方案与现有技术相比具有设计合理、结构简单、易于加工、操作使用方便的特点。但是上述装置只能够对焊接结构在顶部或在外侧敞开的部位去设置，对于一些结构复杂的焊接结构无法适用，因此适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有上料装置的铝合金门窗四角焊接机。在四角焊接机本体一侧设置的上料装置，通过上料装置底座设置的滑轨，以及底座与上料台之间通过伸缩杆连接，可以将上料装置推送到指定位置，进行上料，该装置使用一些结构较为复杂的焊接结构，且自动化程度较高，减少了操作者的劳动强度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有上料装置的铝合金门窗四角焊接机，包括四角焊接机本体，位于所述四角焊接机本体一侧设有上料装置，所述上料装置包括上料台，所述上料台可升降，所述上料台中心位置均布有四个第一气缸，所述第一气缸输出端指向远离所述上料台中心一端，所述输出端垂直连接有挡板，位于所述四角焊接机本体和所述上料装置下方之间设有传送带，所述传送带平行于所述上料装置中心与所述四角焊接机本体中心的连线，所述上料装置底部与所述传送带连接。

通过采用上述技术方案，在焊接机与上料装置之间设置传送带，在控制器的作用下，能够将上料装置通过传送带传送到四角焊接机的加工区域，再通过第一气缸将待加工的产品推送到指定位置，对产品进行后续的焊接，代替了传统的手动放置，且该装置操作简便，节省了操作者的劳动强度，自动化程度高。

本实用新型进一步设置为：所述上料台下方设有底座，所述上料台与所述底座之间通过支撑杆连接，所述支撑杆为伸缩杆。

通过采用上述技术方案，上料台与底座之间采用的伸缩杆方便调节高度避免了传送过程中发生干涉，而且也便于调节高度。

本实用新型进一步设置为：所述挡板两侧设有挡块，所述挡块朝向远离所述第一气缸一侧。