[实用新型]一种钢管杆生产用的打孔装置

说明书

本实用新型涉及钢管杆打孔技术领域，具体为一种钢管杆生产用的打孔装置，包括底座、双头螺杆、电机一、移动夹板、转盘、夹紧机构、电机二、电控伸缩杆、固定块、导向杆、丝杆、安装座、电机三、传动主箱和钻头，底座中部开设有凹槽，双头螺杆设置于凹槽内，双头螺杆左右两端分别转动连接于凹槽左右两侧，电机一设置于凹槽右侧，电机一动力输出端与双头螺杆右端相固接，移动夹板有两个且分别设置于凹槽左右两侧，转盘转动连接于移动夹板上，转盘上设置有夹紧机构，电机二设置于左侧移动夹板上，电机二动力输出端与左侧转盘相固接，电控伸缩杆有两个且底端分别固定连接于底座左右两侧，本实用新型提供了一种钢管杆生产用的打孔装置。

技术领域

本实用新型涉及钢管杆打孔技术领域，具体为一种钢管杆生产用的打孔装置。

背景技术

随着我国社会经济的高速发展，城市用电负荷逐步增大，高压输电线路进入城市已成为发展趋势。钢管杆具有结构简单、强度高、造型美观、加工周期短、占地面积少、运输和安装方便省时等优点，适用于多回路不同电压等级同杆架设，与现代化城市发展相协调，被广泛应用于输电线路的建设中。钢管杆在生产过程中需要使用到打孔装置对其进行打孔，以便对钢管杆上的附件进行安装。

现有钢管杆生产用的打孔装置使用范围狭窄，无法对不同尺寸规格的钢管杆进行调节装夹后再进行打孔，且不便于转动调节钢管杆进行打孔。

基于此，本实用新型设计了一种钢管杆生产用的打孔装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管杆生产用的打孔装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管杆生产用的打孔装置，包括底座、双头螺杆、电机一、移动夹板、转盘、夹紧机构、电机二、电控伸缩杆、固定块、导向杆、丝杆、安装座、电机三、传动主箱和钻头；

所述底座中部开设有凹槽，所述双头螺杆设置于凹槽内，所述双头螺杆左右两端分别转动连接于凹槽左右两侧，所述电机一设置于凹槽右侧，所述电机一动力输出端与双头螺杆右端相固接，所述移动夹板有两个且分别设置于凹槽左右两侧，所述转盘转动连接于移动夹板上，所述转盘上设置有所述夹紧机构，所述电机二设置于左侧移动夹板上，所述电机二动力输出端与左侧转盘相固接，所述电控伸缩杆有两个且底端分别固定连接于底座左右两侧，所述固定块固定连接于电控伸缩杆顶端，所述导向杆左右两端分别固定连接于两侧固定块上，所述丝杆左右两端分别转动连接于两侧固定块上，所述安装座顶部滑动连接于导向杆上，所述安装座底端螺接于丝杆上，所述电机三设置于右侧固定块上，所述电机三动力输出端与丝杆右端相固接，所述传动主箱固定连接于安装座底端，所述钻头设置于传动主箱底端。

优选的，所述移动夹板底部设置有凸块，所述凸块分别螺接于双头螺杆两侧，且所述凸块的尺寸大小与凹槽相匹配，所述凸块滑动连接于凹槽内。

优选的，所述夹紧机构由支撑块、双头丝杆、夹块和摇杆构成，所述支撑块设置于转盘内端两侧，所述双头丝杆两端转动连接于支撑块上，所述夹块螺接于双头丝杆两侧，所述摇杆固定连接于双头丝杆一端。

优选的，所述夹块紧贴转盘设置，所述夹块外端均匀设置有防滑橡胶垫，通过调节夹块对钢管杆两端进行卡紧以便打孔。

优选的，所述钻头设置的高度高于所述移动夹板，避免钻头与移动夹板之间相互干涉。