[实用新型]铝合金曲柄用高效打头装置

说明书

本实用新型公开了铝合金曲柄用高效打头装置，它包括机架，机架上设置有打头基座；打头基座上分布有多个锤头，每个锤头上均连接有打头液压缸和模具底座；每个模具底座均通过滑槽连接有模具；打头基座的上方设置有挤压盘，挤压盘的中部设置有导向盘；导向盘上设置有多个带滑动头的挤压杆；打头基座的一侧设置有电动滑轨，电动滑轨上设置有安装板、自动升降装置、抓取板和转动电机。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有适用范围广、购置成本低、使用寿命长、使用方便、加工精准度高、使用稳定性高、结构强度高和清理方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种打头机，特别是铝合金曲柄用高效打头装置。

背景技术

在对曲柄进行加工成型的工序前，需要对曲柄原料头部进行缩口处理，一般的都是利用打头机来完成的；在使用打头机时，一般的打头机多为利用气锤、夹板锤或者各种挤压机等作为锤头进行打头工作，但这种方式的锤头不能够实现快速捶打，从而影响了工作效率；而且一种锤头只能够对一种尺寸的管件进行打头工作，当加工金属件的尺寸更改时，也需要对锤头进行更换，这使得一台打头设备需要配置多个锤头，购置成本较高。因此，现有的打头机存在着工作效率较低和购置成本较高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种铝合金曲柄用高效打头装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有购置成本低的优点。

本实用新型的技术方案：铝合金曲柄用高效打头装置，包括机架，机架上设置有打头基座；打头基座上环形分布有多个锤头，每个锤头的一端均连接有打头液压缸，每个锤头的另一端均连接有模具底座；每个模具底座上均设置有滑槽，滑槽上滑动连接有折层状的模具；所述打头基座的上方设置有挤压盘，挤压盘的中部设置有导向盘；导向盘上滑动设置有多个均匀分布的挤压杆，每个挤压杆的一端均设有滑动头；所述挤压盘上对应每个滑动头的位置处均设有导向斜面；所述打头基座的一侧设置有电动滑轨，电动滑轨上设置有安装板；安装板上连接有自动升降装置，自动升降装置上安装有抓取板；抓取板的顶面上连接有转动电机。

前述的铝合金曲柄用高效打头装置中，所述模具包括模具框体和多个相互连接的模具折层；每个模具折层的边缘上对应与滑槽连接的位置处均设置有卡块；所述滑槽的两端均设置有卡槽，卡槽与卡块相互卡接。

前述的铝合金曲柄用高效打头装置中，所述挤压杆上套接有固定环，固定环顶面与滑动头连接；所述导向盘上对应挤压杆的位置处均设有导向凹槽，导向凹槽内设置有弹簧；弹簧的一端与导向凹槽的内底面固定连接，另一端与固定环的底面连接。

前述的铝合金曲柄用高效打头装置中，所述自动升降装置包括第一液压缸，第一液压缸上连接有升降杆；升降杆的一端连接有升降板，升降板的底面上设置有第一红外位移传感器；升降板的顶面上安装有抓取杆，抓取杆的一端连接有第二液压缸；抓取杆的另一端与抓取板连接，抓取杆上设置有位于抓取板一侧的第二红外位移传感器；所述第一红外位移传感器与第一液压缸电性连接，第二红外位移传感器与第二液压缸电性连接。

前述的铝合金曲柄用高效打头装置中，所述导向斜面包括倾斜设置的导向通道和定位弧面；其中导向通道较高的一端靠近定位弧面，较低的一端靠近导向盘。

前述的铝合金曲柄用高效打头装置中，所述打头基座内设置有集尘腔，集尘腔的顶面上设有多个均匀分布的吸气孔；集尘腔的底面上设置有多块均匀分布的磁吸板。

前述的铝合金曲柄用高效打头装置中，所述打头基座和挤压盘呈同心设置。