[实用新型]一种2,6-二氯苯酚生产的尾气回收处理系统

说明书

本实用新型属于化工生产尾气处理设备领域，具体公开了一种2,6‑二氯苯酚生产的尾气回收处理系统。该系统包括水环真空泵、第一气液分离器、液体储罐、硫酸干燥装置和氯气储罐；所述水环真空泵的进气口通过管道与2,6‑二氯苯酚的尾气管道连通，水环真空泵的出气口与气液分离器的进料口连通，气液分离器气体出口通过管道与硫酸干燥装置的进气口连通，气液分离器的液体出口通过管道与液体储罐进口连通；硫酸干燥装置的出气口通过管道与氯气储罐连通。该系统能够对尾气中未参加反应的氯气进行有效回收，将其在氯化反应釜中进行循环利用，大大提高了原料的利用率，减少了氯气的浪费，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于化工生产尾气处理设备领域，具体涉及一种2,6-二氯苯酚生产的尾气回收处理系统。

背景技术

双氯芬酸是双氯灭痛的游离酸。双氯灭痛（双氯芬酸钠）是第三代非甾体强效消炎镇痛药，我国在20世纪80年代中期上市，临床用于各类风湿性关节炎，红斑狼疮，神经炎及癌症、手术后引起的疼痛和各种原因引起的发热等。与其他消炎镇痛药比，双氯芬酸钠疗效强，比消炎痛强2-2.5倍，比阿司匹林强20-50倍；口服吸收迅速，在2小时可达到血药浓度峰值；排泄快，长期服用无蓄积作用；在抗风湿性药物中居于领先地位。现有文献报道的双氯芬酸钠的合成路线主要由溴苯法、邻氯苯甲酸法、邻卤苯乙酸法和环己酮法。

环己酮法是以环己酮和氯气为起始原料制备2,6-二氯苯酚，以2,6-二氯苯酚为原料制备2,6-二氯二苯胺，然后以2,6-二氯二苯胺、氯乙酰氯为原料制备双氯芬酸钠。其中，以环己酮和氯气为起始原料制备2,6-二氯苯酚的具体过程为：向氯化反应釜的环己酮中通入氯气，60-80℃反应2h生成四氯环己酮，在脱氯化氢反应釜中四氯环己酮在120-180℃脱除氯化氢生成2,6-二氯苯酚粗品，2,6-二氯苯酚粗品在蒸馏釜中减压蒸馏，得到2,6-二氯苯酚产品。以环己酮和氯气为原料制备2,6-二氯苯酚的过程中会产生大量的尾气，尾气的主要成分为氯代反应、脱氯化氢反应产生的氯化氢废气和氯化反应釜中未参与反应的氯气，会严重污染环境，因此，尾气不能直接排放。现有对环己酮为原料生产2,6-二氯苯酚产生的尾气处理方法通常是采用碱性吸收塔对尾气进行净化处理，但是，采用碱性吸收塔对尾气进行处理会产生大量的废碱液，废碱液也会对环境造成污染。因此，有必要研究一种能够对一种2,6-二氯苯酚生产的尾气回收处理系统，实现对尾气中有效成分的回收利用。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种2,6-二氯苯酚生产的尾气回收处理系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种2,6-二氯苯酚生产的尾气回收处理系统，包括水环真空泵、第一气液分离器、液体储罐、硫酸干燥装置和氯气储罐；所述水环真空泵的进气口通过管道与2,6-二氯苯酚的尾气管道连通，水环真空泵的出气口与气液分离器的进料口连通，气液分离器气体出口通过管道与硫酸干燥装置的进气口连通，气液分离器的液体出口通过管道与液体储罐进口连通；硫酸干燥装置的出气口通过管道与氯气储罐连通。

根据上述的尾气回收处理系统，优选地，所述硫酸干燥装置包括硫酸干燥塔、硫酸循环泵和稀硫酸储罐，所述硫酸干燥塔的进气口通过管道与气液分离器的气体出口连通，硫酸干燥塔的出气口通过管道与氯气储罐连通，硫酸干燥塔的上部设有浓硫酸进口，硫酸干燥塔的下部设有浓硫酸出口，所述浓硫酸出口通过管道与硫酸循环泵的进口连通，硫酸循环泵的出口通过管道与浓硫酸进口连通；硫酸干燥塔的底部设有排酸口，所述排酸口通过管道与稀硫酸储罐连通。

根据上述的尾气回收处理系统，优选地，所述硫酸干燥塔的底部设有气体分布器，所述气体分布器的进气口通过管道与硫酸干燥塔的进气口连通。

根据上述的尾气回收处理系统，优选地，所述硫酸干燥塔的顶部设有丝网除沫器。