[实用新型]一种线卷的下线系统有效
申请号: | 201921101567.2 | 申请日: | 2019-07-15 |
公开(公告)号: | CN210943641U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 许成成;蒋海涛;何佳锋;王强 | 申请(专利权)人: | 江阴兴澄合金材料有限公司 |
主分类号: | B65G43/08 | 分类号: | B65G43/08;B65G35/00 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 赵海波 |
地址: | 214431 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 下线 系统 | ||
本实用新型公开了一种线卷的下线系统,涉及线材生产技术领域。本实用新型包括第一称重组件和第二称重组件,第一称重组件包括两组第一称重传感器和第一称重显示控制器,两组第一称重传感器均与第一称重显示控制器连接,第一称重传感器固定在第一辊道上的立柱底端,第一称重显示控制器固定在第一辊道上的架体上。本实用新型通过在第一辊道上设置第一称重组件,能够称出线卷修剪前的重量,线材剪切后,行走小车带动线材运行到第二段辊道,通过第二称重组件称出修剪后的线材重量来判断是否在额定重量范围内,解决了现有的下线流程中修剪较繁琐、耗时较长,生产效率较低问题。
技术领域
本实用新型属于线材生产技术领域,特别是涉及一种线卷的下线系统。
背景技术
在生产线材有重量要求的过程中,由于线材在修剪后不能准确的达到额定重量要求,线卷在下线前往往需要重新再修剪,达到额定重量后再打包下线,在整个下线流程中修剪较繁琐、耗时较长,生产效率较低并且在生产过程中因整改较多易出现混炉号和混钢种的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线卷的下线系统,通过在第一辊道上设置第一称重组件,能够称出线卷修剪前的重量,线材剪切后,行走小车带动线材运行到第二段辊道,通过第二称重组件称出修剪后的线材重量判断是否在额定重量范围内,解决了现有的下线流程中修剪较繁琐、耗时较长,生产效率较低问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种线卷的下线系统,包括第一辊道、第二辊道和称重装置,所述第一辊道包括架体,所述架体底面固定有两组立柱,所述第二辊道的结构特征与第一辊道的结构特征相同;
所述称重装置包括第一称重组件和第二称重组件;
所述第一称重组件包括两组第一称重传感器和第一称重显示控制器,两组所述第一称重传感器均与第一称重显示控制器连接,所述第一称重传感器固定在第一辊道上的立柱底端,所述第一称重显示控制器固定在第一辊道上的架体上;
所述第二称重组件包括两组第二称重传感器和第二称重显示控制器,两组所述第二称重传感器均与第二称重显示控制器连接,所述第二称重传感器固定在第二辊道上的立柱底端,所述第二称重显示控制器固定在第二辊道上的架体上。
进一步地,所述架体包括一组U形架,一组所述U形架之间固定有若干横板和支撑板,若干所述支撑板顶面固定有一导轨,所述第一辊道和第二辊道上的导轨位置上相对。
进一步地,一组所述U形架之间通过轴承转动连接有若干导料轴,所述导料轴两端分别位于架体两侧且固定有导料辊。
进一步地,所述第一辊道和第二辊道上滑动配合有一行走小车,所述行走小车一相对侧均固定有一夹具,所述夹具与导料辊位置上相对,所述行走小车上的驱动轮位于导轨内部且沿着导轨滚动。
进一步地,还包括线盘固定架,所述线盘固定架固定在第一辊道上架体边缘处。
进一步地,所述第一称重传感器和第二称重传感器底面均固定有垫板。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过第一称重组件称出线卷修剪前的重量,剪去需要修剪的重量后,通过行走小车和夹具带动钢线移动至第二辊道上,通过第二称重组件能够称出修剪后的线材重量,能够判断线材是否在额定重量范围内,这种方式能有效的降低操作人员工作量,降低线卷整改频次,提高生产效率,同时还可以避免生产中出现的混炉号和混钢种潜在隐患。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
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